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發布時間:2020-12-14 13:03  
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氯化鈣造粒機編輯目前的氯化鈣造粒設備為流化床噴霧造粒干燥機,實現了氯化鈣液體直接造粒干燥成二水/無水實心球顆粒。
2.1 氯化鈣造粒工藝原理流化床噴霧造粒機理:通過凝集涂層造粒方式進行造粒。一定濃度的料液經過不同形式霧化噴嘴霧化后成為不同大小的液滴,一部分液滴粘附并浸潤在較大顆粒的表面(涂層),一部分液滴包覆在較小顆粒的表面(涂層),一部分液滴粘附細粉(凝集),一部分液滴自成晶種。
2.2 流化床噴霧造粒干燥系統優勢采用流化床噴霧造粒干燥系統設備進行氯化鈣造粒干燥具有以下優勢:(1)系統整體熱,系統中所有能夠利用的熱量均采用合理的熱量回收工藝,比其他家節能30%。(2)采用本工藝一機多產,可以根據需要生產出粒狀77%氯化鈣、無水氯化鈣。(3)通過改變,本機可以實現常規噴霧干燥法生產,根據需要生產粉末狀氯化鈣。(4)采用外部可拆卸噴嘴,可以在不停機的情況下檢修噴嘴。(5)采用大口徑噴嘴,確保噴嘴霧化的通暢性,可以連續運行。(6)造粒干燥機主機為免維修設備,因為沒有運轉性設備,特別是沒有高強度的振動器件。(7)與其他設備特別是振動流化床干燥機相比,不需要維修,運行穩定,運行費用低。(8)物料在造粒干燥過程中干燥品質穩定均勻,具有極大的操作穩定性。
2.3 流化床噴霧造粒干燥機生產的氯化鈣

氯化鈣制粒干躁獨特性氯化鈣具備很強的吸潮性,一般用于做為防潮劑或除雪劑。一般狀況下,氯化鈣在68%濃度值下列均為液體狀態,且該原材料的干商品有極強的吸潮性,選用噴霧干燥所獲得的粉狀商品為多孔結構球型,吸潮速率迅速,在噴霧干燥塔內粘壁比較嚴重,下料艱難,并且粉狀氯化鈣的主要用途面較為窄。因而噴霧干燥機盡管可以應用,但因為實際操作持續性、可靠性差,產品成本較高,單機版生產量較小,因而噴霧干燥并并不是氯化鈣干躁的干躁方法。
流化床機械振動技術??流化是一種在工業中廣泛使用的工藝,因為它具有良好的固體混合性和它提供的高氣固接觸效率。然而,可能發生團聚和溝流,導致流化性差。流化床的機械振動,即振動流化床是一種將振動引入常規流化床的技術。這可以通過向含床容器施加振蕩位移來完成。
??床的振動提供了破壞顆粒間鍵,減少團聚體和避免溝流的必要能量。因此,它是一種非常有效的粘性顆粒流化,顆粒材料干燥和聚集控制的技術。振動還可以用于控制流化床中的顆粒分離。在所有這些過程中,床板中空隙(即氣泡)的存在是一個重要的作用。然而,振動對氣泡行為的影響遠未完全理解。
??流化床的數值模擬可以作為理解振動過程中氣泡行為的工具,作為離散元素方法DEM進行。在這種方法中,氣流場被描述為連續介質,并且每個粒子的運動是單獨計算的。這使得該方法在高度計算上要求并且限制于小尺寸的床(即,少量顆粒)。


流化床在生產線上作為有效干燥設備的使用已經非常普遍,我們都知道流化床設備并不便宜,經常維修或換機的話,對企業是一大筆開銷,所以我們平時的日常操作與保養是保持流化床長壽的重要因素。給廣大消費者在流化床的保養方面提出以下幾點要求:
??1.振動流化床每次啟動工作前,都應該先檢查機器內部、外部零部件是否有劃傷損壞、接地線是否正確鏈接、網帶是否有異味、軸是否要潤滑等因素,及時清理修復,避免生產中出現問題,影響生產流程。
??2.操作要根據手冊說明書,正確操作,不能盲目按鈕,應根據流程依次按下每個制動按鈕,啟動機器。
??3.機器工作時,要注意物料適量放入,對機器的溫控等調整,要循序漸進,不要忽高忽低。
??4.使用后,要對機器復位,要及時清理清洗,以防一些腐蝕物料的腐蝕作用。
