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發布時間:2020-12-16 18:27  
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剪板機的操作規程
操作規程
一:認真執行《鍛壓設備通有操作規程》有關規定。 二:認真執行下述有關補充規定:
1、工作前認真做到:
1)、在空運轉試車之前,應先用人工盤車一個工作行程,確認正常后才能開動設備。
2)、有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現象,壓力應符合要求。打開放氣閥將系統中的空氣放掉。
2、工作中認真做到:
1)、不準剪切疊合板料,不準修剪毛邊板料的邊緣,不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
2)、刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正,但不得大于板的1/30。刀板應緊固牢靠,上、下刀板面保持平行,調正后應用人工盤車檢驗,以免發生意外。
3)、刀板刃口應保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現象,應及時更換。
4)、剪切時,壓料裝置應牢牢地壓緊板料,不準在壓不緊的狀態下進行剪切。
5)、有液壓裝置的設備,除節流伐外其他液壓閥門不準私自調正。
6)、 對于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度,應根據《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定。3、工作后應將上刀板落在下位置上。
剪板機作業質量操作規范介紹
一、目的
為了規范作業員的工作行為,確保人機安全。防止由于人為的疏忽造成的產品的返修、報廢,推動作業的標準化、規范化。
二、內容
1.組長在分配工作任務時,要根據作業員的技能、經驗,并將該產品的加工注意事項、產品的品質要求向作業員交代清楚。
2.作業員在接收到組長分配的生產任務后,須按潤滑系統加油。檢查機床的防護、信號裝置完好可靠后,方可試車運行。
3.禁止使用剪床剪超厚、淬了火的鋼、高速鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。
4.在換刀片后,根據材料薄厚調節刃口間隙,刀片應緊固牢靠,在刀片緊固后應先攀車試驗一個行程,以免刃口撞擊損壞機床。
5.送料時要注意手指安全,特別是一張板料剪到末了時,不要將手指墊在板料下送料或將手指送入刃口。后一段料頭不夠200mm不準剪切。嚴禁兩人在同一剪床上同時切兩件材料。
6.開車中不許修理或擦試機床,機床臺面上不許放工具或其它物件。
7.設備應有專人負責,未經批準不得任意使用。
8.工作結束后,應切斷電源,擦凈機床,清理工作地點。
9.發生人身設備事故,應保持現場,并報告有關部門。
10.做好工作區域的“5S”。
三、剪板機維護保養的方法
1.嚴格按照操作規程進行操作。
2.每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應清潔無沉淀。
3.電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注,并經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
4.定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴重的應及時更換,并報備件補充。
5.嚴禁非指Ding人員操作該設備,平常必須做到人離機停。
如發現異常情況,應馬上通知質檢或班組長負責解決,不良品請挑選出并與合格品區分開單獨擺放,待質檢或班組長通知再做讓步接收,返工或報廢處理(確認人員確認后需在生產記錄單上注明原因并簽名,以便后續查詢)。
剪板機的6個分類
現在向大家介紹一下剪板機,剪板機它屬于鍛壓機械中的一種,主要作用就是金屬加工行業。產品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業提供所需的專用機械和成套設備。
下面由南通祥威數控機床有限公司向大家介紹一下剪板機的6個分類
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