山東深孔鉆六軸機制造廠家詢問報價「在線咨詢」

ZJF系列非標(biāo)定制數(shù)控深孔鉆機床的工作臺尺寸/工作臺行程及鉆孔深度均可結(jié)合實際需定制，為用戶提供更貼切的解決方案，作為深孔加工的機床，產(chǎn)能和精度將會得到極大的提升，直徑范圍：3-35mm，鉆孔深度：200-2000mm。

ZJF系列非標(biāo)定制數(shù)控深孔鉆機床的單座標(biāo)數(shù)控深孔鉆可兼容軸類工件的單孔加工，加工軸類工件時推薦采用V形鐵裝夾，兩座標(biāo)數(shù)控深孔鉆的鉆孔深度1500mm，工作臺可水平方向移動，適合多個水平孔的加工。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，已取得數(shù)十項技術(shù)，并先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE產(chǎn)品安全認(rèn)證、高新技術(shù)企業(yè)評定等榮譽，為保持產(chǎn)品技術(shù)的專業(yè)優(yōu)勢，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時，也和國內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

七軸數(shù)控深孔鉆采用雙螺桿雙驅(qū)動方式設(shè)計，有效降低單支螺桿承受的拉力，從而提升加工精度，定位精度以及重復(fù)精度，同時提升了機床的穩(wěn)定性和使用壽命，由于雙螺桿雙驅(qū)動的設(shè)計，大幅增加了主軸加工角度，相對水平方向的角度向上達20°、向下達35°，比一般單螺桿設(shè)計方式多出35%的角度范圍。

機床可靈活切換鉆孔及銑削模式，實現(xiàn)了更復(fù)雜的加工過程，比如加工一件角度復(fù)雜的汽車模具：先通過銑削模式對需要鉆孔的端面加工成平面，小孔采用槍鉆加工，較大的孔采用單管鉆加工，綜合孔徑范圍達3~60mm，鉆孔加工完后再進行攻牙等操作，七軸數(shù)控深孔鉆以強大的功能和優(yōu)越的性能，大大提高模具的生產(chǎn)效率，創(chuàng)造了更高的價值，受到市場的高度贊許。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品的設(shè)計與定位以客戶需求為導(dǎo)向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實行個性化定制，經(jīng)過多年的研發(fā)改進，推陳出新，產(chǎn)品在加工精度、機床穩(wěn)定性、人性化設(shè)計等技術(shù)性能方面均處行業(yè)先進水平。

深度孔加工的刀桿遭到孔徑約束，直徑小而長度達，加工中發(fā)生剛性差，強度比較低，切削時容易振蕩，發(fā)生波紋和錐度，從而對深孔的直線度和表面粗糙度發(fā)生影響，深孔加工在鉆孔和擴孔時，如果沒有采用特別設(shè)備，冷卻光滑液很難進入切削區(qū)，刀具耐用度會降低，排屑也比較困難。

加工過程中，工人不能看到刀具切削狀況，需憑借加工經(jīng)歷中的聲音、切削、手摸振蕩和工件溫度、觀察儀表等來判斷切削過程是否正常，深孔加工中排屑困難，可以采用牢靠手段進行斷屑，控制切屑長度和形狀，便利順利排屑，防止切屑阻塞，增加刀具內(nèi)外排屑設(shè)備、刀具引導(dǎo)和支承設(shè)備、高壓冷卻光滑設(shè)備等可確保加工順利進行，刀具散熱條件差，切削時溫度升高，會降低刀具的耐用度。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射全國，全程上門提供方案咨詢、培訓(xùn)指導(dǎo)、產(chǎn)品維修等售前售后服務(wù)，協(xié)助用戶合理地選擇產(chǎn)品，科學(xué)地使用產(chǎn)品，共同努力順利推進用戶的宏圖偉業(yè)是我們的服務(wù)宗旨。

科技的不斷發(fā)展，帶動了各行各業(yè)的進步，在機械方面，深孔鉆的使用就相當(dāng)廣泛，在深孔加工時，深孔鉆機床是必不可少的機械產(chǎn)品，為了保證深孔在加工過程中順利進行和達到應(yīng)要求的加工質(zhì)量，應(yīng)增加刀具內(nèi)(外)排屑裝置、刀具引導(dǎo)和支承裝置和高壓冷卻潤滑裝置。

一般孔深在孔徑的3一5倍以上就稱為深孔，它的難度在排屑和冷卻鉆孔深比較小的孔可以用麻花鉆，為了排屑順利，鐵屑要成為細(xì)條狀直竄出來並帶出較小的碎片，同時冷卻液容易進入，鉆頭的磨法可採用比較簡單的磨法，當(dāng)孔經(jīng)比大于8倍以上批量大建議在的深孔鉆床上鉆孔，效率非常高。

中捷數(shù)控專注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域，自成立以來一直保持高速發(fā)展，“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌，產(chǎn)品的設(shè)計與定位以客戶需求為導(dǎo)向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實行個性化定制，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟效益。