大型鋼板庫,是一種突破傳統(tǒng)建庫理念新型技術(shù)，適應(yīng)于各種不同地質(zhì)氣象條件建造，大型儲庫具有儲量大、建造周期短，噸儲投資省、占地面積小、輸送方式簡單、粉塵排放點(diǎn)少和自均化的特點(diǎn)。大型鋼板庫的建造，可徹底避免傳統(tǒng)園倉的多種缺陷，不僅適應(yīng)不同淡季的大量散裝水泥儲存，而且適應(yīng)粉煤灰、礦渣微粉和生料的儲存；就是粉磨站的熟料，預(yù)破成粒度兩毫米以下儲入大型鋼板庫，大量的長時間儲存，可確保沒有質(zhì)量損失，減少熟料棚建造的占地面積，降低建造熟料儲存設(shè)施的投資，改變粉塵污染及浪費(fèi)國土資源的諸多缺陷。
水泥在大型鋼板庫壁嚴(yán)密的空氣隔離中，基本屬于真空封存。這種密封效果遠(yuǎn)比磚、石、混凝土結(jié)構(gòu)庫體好得多，袋裝封存水泥更是無法相比。實(shí)踐證明，大型鋼板庫儲存兩年以上的水泥，除了凝結(jié)時間稍有延長和抗折強(qiáng)度略有降低之外，抗壓強(qiáng)度基本不變，而且沒有結(jié)塊現(xiàn)象。七、環(huán)保達(dá)標(biāo)：一臺收塵器可實(shí)現(xiàn)無塵排放該庫頂部為承重圓頂，每個庫頂設(shè)置有脈沖振打收塵器，主要收集入庫物料時產(chǎn)生的粉塵。使粉塵濃度降低到小于30mg/m3。
從現(xiàn)有的倉型看,鋼舫混凝土筒倉具有較大的剛度,抗風(fēng)能力強(qiáng),防腐性,耐久性也較好,在正常使用的情況下,維修次數(shù)較少,甚至無需維修,但結(jié)構(gòu)自重較重。筒倉組合時,筒倉倉壁可采取兩種連接方式,一是倉壁的外圓相切二是倉壁的中心線相切。倉下支承結(jié)構(gòu)可選用柱子支承、筒壁支承、筒壁與內(nèi)柱共同支承等型式。倉底選型的原則,—,圓形筒倉倉底結(jié)構(gòu)的鋼材消耗般占整個筒倉鋼材消耗的百分之17到35,平均約為百分之30,
系統(tǒng)主要由烘干塔和熱風(fēng)爐組成，烘干塔采用積木式結(jié)構(gòu)，由預(yù)儲段，一級流干燥段、緩蘇段、冷卻段組成。在一級干燥段，高溫空氣與高濕度的物料接觸進(jìn)行熱交換，從而吸收大量的水封。經(jīng)過一級干燥后物料進(jìn)入緩蘇段，物料在這一階段停留的時間較長，物料內(nèi)部的水份有一外移、緩解過程。后進(jìn)入冷卻階段，冷卻段冷風(fēng)從干燥塔底部逆向接觸已干燥的物料，防止因驟冷而產(chǎn)生應(yīng)力裂紋。
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發(fā)布時間：2021-10-20 02:17
