大型滾筒式篩分機承諾守信「凱高機械」

滾筒篩混合解決方案：

　　檢查滾筒篩框和篩體的密封程度。 在篩框和滾筒篩的篩體之間有密封條用于密封。 常用的密封條的材料是天然橡膠和硅膠。 滾筒篩使用一段時間后，密封條會變形或折斷。建議用戶在使用滾筒篩時應(yīng)定期檢查密封條的使用情況，如有損壞應(yīng)及時更換。

　　二是屏幕的原因。 滾筒篩的篩網(wǎng)是易損件，不同的篩網(wǎng)材料對篩網(wǎng)的佩戴方式不同。 在篩分機連續(xù)運行過程中，篩網(wǎng)的負荷很大，會損壞篩網(wǎng)。 在生產(chǎn)過程中應(yīng)及時找到并更換。 確保篩選材料的質(zhì)量。

　　然后，物料在篩面上的運行軌跡，導(dǎo)致小顆粒和大顆粒無法完全分類。 通常這種情況主要是振動電機的角度。 通常，出廠時將電機角度調(diào)整為65度。 在使用中，可以根據(jù)材料的篩選條件調(diào)角度。 為了改變物料在篩面上的運行軌跡。 從而提高了篩選精度。

有軸滾筒篩與無軸滾筒篩

工作原理不同

有軸滾筒篩根據(jù)用戶需求傾斜安裝在機架上。減速電機通過聯(lián)軸器與滾筒軸相連，帶動滾筒繞其軸線轉(zhuǎn)動。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的轉(zhuǎn)動，使合格物料經(jīng)篩孔排出，不合格物料經(jīng)滾筒末端排出。由于物料在滾筒內(nèi)部翻轉(zhuǎn)、滾動，使卡在篩孔中的物料可以被彈出，防止篩孔堵孔。

無軸滾筒篩同樣按照用戶需求安裝在機架上，采用無中心軸設(shè)計。電機帶動咬合的小齒輪與滾筒的大齒輪轉(zhuǎn)動。滾筒裝置在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，當物料進入滾筒篩后，由于滾筒的傾斜于轉(zhuǎn)動，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動，使合格物料經(jīng)過滾筒篩后端出料口排出，不合格物料經(jīng)滾筒篩尾部排料口排出。物料在滾筒篩內(nèi)翻轉(zhuǎn)、滾動，卡在篩網(wǎng)上的物料易被彈出，不堵塞篩孔。

滾筒篩沙機廣大用戶整理的四點選擇振動篩配件時需要考慮的問題。振動篩分設(shè)備的設(shè)計生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展至今已經(jīng)可以為根據(jù)用戶的生產(chǎn)要求量身定制，所以購買相關(guān)配件時也就需要考慮配件的匹配度。

作為振動篩的動力源每個廠家使用的振動電機型號是不同的，所以底座的開孔也是不同的，所以不同廠家使用的振動電機底座開孔不同用戶在購買配件時應(yīng)根據(jù)底座開孔距離選擇；

老用戶都會知道振動電機的功率越大產(chǎn)量就會越大，卻不知道不同型號的振動篩使用的電機功率也是不相同的，如選用功率過大就會振裂篩框降低設(shè)備使用壽命，如功率小就會達不到生產(chǎn)要求。

垃圾滾筒篩軸承在重負荷和大離心力下工作，因此一般的加熱現(xiàn)象更加明顯。通常情況下，在空載下測試4小時后，軸承的溫度應(yīng)保持在35?60℃。如果軸承溫度過高，可能是由于以下原因引起的。

　　(1)軸承類型選擇不合理

　　如果在使用卷簾時，激振器上的軸承經(jīng)常過熱，并且加油后軸承沒有明顯改善，則軸承類型可能不合理。這種情況的主要原因是軸承的徑向間隙太小。垃圾滾筒篩上的軸承具有較高的工作頻率和較大的負載。負載是可變負載。如果軸承的徑向間隙太小，將無法承受高頻和大負載，因此在選擇時須選擇間隙較大的軸承。

　　(2)軸承沒有足夠的熱膨脹空間

　　主要性能是生產(chǎn)時間長時軸承溫度高，會損壞軸承。主要原因是，當壓縮軸承的外圈時，軸承端蓋太緊，沒有空間用于軸的熱膨脹。當溫度升高時，軸將膨脹，從而導(dǎo)致軸承的端蓋失效，并且沒有軸向間隙。軸承的壓蓋和外圈之間須有一個間隙，以確保正常的散熱和軸承的某些軸向運動。間隙可以通過端蓋和軸承座之間的墊圈進行調(diào)節(jié)。