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              模具加工生產規格齊全 宇邦機械

              發布時間:2021-01-17 15:06  

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              1. 要考慮注塑成本,根據機臺大小每啤多少錢,從而確定產品排位方式和穴數。

              2. 考慮產品外觀,確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排氣、脫模等。

              3. 考慮水口方式,確定主流道和分流道的形狀、大小、以及排氣方位。

              4. 考慮產品脫模,確定頂出方式和布置頂針位置。

              5. 考慮產品縮水和注塑時間,確定冷卻或加熱形式并排好冷卻道的部位。

              6. 考慮模具壽命,確定模具材料硬度、厚度和大小尺寸。

              7. 考慮加工難度,確定成型零件分拆和做好線割結構形狀。





              汽車沖壓制件的一些表面質量問題就是毛刺過大。造成這個的原因是模具刃口的磨損,需重新研磨模具,確保刃口鋒利。以下是沖壓模具在制作過程中經常出現的問題及解決方法:

              尺寸超差是產品制作質量缺陷常見的,它是沖壓制件的嚴重缺陷。先檢查模具的設計,排除這些原因。如果超差尺寸和材料厚度有關,應檢測材料的厚度和材質、硬度。




              尺寸穩定,在成型過程中,塑件與模具接觸的面要比離開模具部分的尺寸穩定性更好。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度,可能導致要將陽模轉換為陰模。塑件的尺寸公差不能低于收縮率的10%。

              塑件表面 ,就成型材料能夠包住的范圍而言,塑件可見面的表面結構應在與模具接觸處成型。如果可能的話,塑件的光潔面不要與模具表面接觸。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況。




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