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發布時間:2020-12-21 20:13  
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型煤壓球機正常的操作過程可以減少故障易維護。型煤壓球機設備使用過程中注意技能和方法,會讓工作更快更好的完成。可以使用一些好的技術有效地生產和操作球壓機。事實上在型煤壓球機遇到一些故障問題或正常維護工作的情況下,它也適用于這些原理。具體我們我們來說一下。
如果是在壓球機或者生產線的圓形狀態下發生一些異樣的情況,像一些異常的噪聲之類的情形的話,應當立即停車,找出問題所在點。在停車過程中應該按照一定的順序進行。很多用戶往往忽略了這一點造成一些不必要的問題和麻煩。

壓球機內部的水分借擴散作用向其表面移動而有表面氣化,因為熱空氣連續不時地將此氣化的水分帶走,從而達到使干燥的目的。
壓球機生產出來的球團進行烘干是整條生產線生產的重要環節,毫不能忽視,直接關系到產品的質量和數目。因此,在整個干燥過程中的機理長短常復雜的只在很短期間其水分的內部擴散與表面氣化的速率才恰巧相等,實際上,在干燥過程前期,水分在其表面的氣化速率是小于在其內部擴散速率的而在干燥后期則相反。
輥壓成型后的到廢品有兩種方式,即免烘干和烘干形式,前者需進行養護或涼干,這就需要時間,少者2天,多者3-4天,且還要大的空間。因為成型后不能很快烘干,既影響強度及質量,又影響產量,用這種方法年出產 5 萬噸能力的多出產 1 萬噸。
因為物料干燥過程的主要控制對象是速率較慢的對象,因此,干燥前期主要控制氣化速率,而后期主要控制擴散速率。這在確定干燥設備的風量、風溫、風速、空氣流向、送風方式時要重點考慮。

企業選購壓球機時要慎重,要找實力生產廠家,質量有保證,售后更完善,實力廠家擁有多年的生產經驗,可以更有效的保證設備安全生產能力。壓球機實力廠家提供設備現場調試服務。
企業購得高品質壓球機,在設備安裝后要安全生產,除了要對操作、維修人員進行系統詳盡的培訓,還要對壓球機進行安全調試,安全的調試過程是后期更有效生產的保障。

壓球機的調試過程包括對物料的把控和設備的把控:
原料水分的調試:
在壓球機生產線生產過程中,物料水分要嚴格控制,控制位置一般在攪拌機處。物料太干,壓球時,容易出現兩半球和碎球現象;物料太濕,壓球時容易造成壓球機球窩粘滿物料不出球和悶車現象。一般壓球機成球時水份:粘結劑采用石灰和粘土成型時水份為18-20%;粘結劑采用紙漿或腐植酸成型時水份為10-12%;采用復合型粘結劑成型時水份為11-13%;粘結劑采用瀝青成型時水分為2-4%;無粘結劑年青褐煤成型時水份為12-18%;無粘結劑風化無煙煤擠壓成型時水份為15-18%;無粘結劑干粉成型時水分小于2%。
