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發(fā)布時間：2021-10-21 03:54
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砂帶及其分類
砂帶的構成
砂帶是使用粘結劑將磨料粘結在紙、布等可撓性材料上制成的可以進行磨削和拋光的一種帶狀工具，它是涂附磨具的一種主要形式。其基本組成是：基材、磨料和粘結劑，合稱為砂帶構成的三要素。
砂帶的分類
由于砂帶的三大組成要素和各種特性因素的不同，砂帶可以根據(jù)不同磨削的對象、磨削條件以及磨削要求分為很多的品種。
如何延長砂帶的使用壽命
砂帶生產工藝對于砂帶基材、磨料、粘結劑及植砂密度等的要求是較為嚴格的，砂帶壽命的過早結束，常常是因使用不當而造成的，下面我們就幾個典型問題進行分析。
粘蓋：
當一層金屬材料復蓋在磨粒切刃上，即發(fā)生粘蓋，此時砂帶表面變得亮晶晶，手摸有滑溜的感覺。粘蓋主要發(fā)生在強度較高的金屬材料，尤其以硬而韌的材料更為嚴重。
磨削壓力不足是造成粘蓋的主要原因。對于硬度高的材料，壓力不足使磨粒難以切入工件，并難以使磨粒破碎自銳。
較軟的接觸輪或壓板，即使加上足夠高磨削壓力，那只會使其坍塌嚴重，磨粒難以壓入工件。
較高的砂帶速度，使磨粒在磨削區(qū)域的時間不足，切入工件深度變薄，并發(fā)熱嚴重。
粘蓋的發(fā)生原因是綜合性的，其解決方法也是綜合性的，也就是說合適的接觸輪或壓板，足夠高的磨削壓力，較低的砂帶速度是解決問題的根本。當然，選擇自銳性好的磨料也是必要的。
砂帶斷裂如何處理
1、砂帶接頭不牢、開裂，加強生產中的質量控制，滿足用戶的需求
2、砂帶張力過大，調整的張力在工作負荷下不打滑，張力越小越好
3、在運輸或裝機時砂帶折皺或邊緣損壞，裝機前外觀的質量要檢查，裝機時按正確的操作方式進行
4、工作壓力太大，減小壓力
5、切削過深，磨擦熱積聚，降低切削深度或進給速度，或采用冷卻劑或冷卻裝置
6、外部的雜物進入砂帶與輥或板材之間，抽塵是較好的預防措施
7、砂帶振動過度，選用低硬度接觸輪，檢查機器振動情況或砂帶質量
8、接觸輥錐形;接觸輥或石墨墊與底座不平行 修磨輥子去除錐形;重新安裝，保持平行
9、機器運轉不正常，砂帶被行程開關撞破 檢修設備(特別注意紙基砂帶)
10、工件厚薄相差太大或部分重疊沖擊砂帶 安裝針對重疊板及超尺寸部分的防護裝置
磨塊的制造和使用
磨塊由工件表面制成。一般來說，在處理大塊表面時，人們常常擔心手工研磨不均勻。此時，磨塊表面應平整，并能夾持或粘貼砂紙。如果你想磨出弧度，磨塊的材料應該能夠彎曲，如竹子、海綿等。
這種磨塊有工業(yè)產品，常見的是指甲拋光用的磨條，也有一些金剛石磨塊，可以代替砂紙使用，切削力強，。
另一種情況是異型磨塊，如皮革磨邊，需要U型槽磨塊，生產時應考慮更換砂紙的方便，層壓加工 螺栓固定是一個不錯的選擇。
磨塊應倒棱。即使在這種情況下，邊緣的砂紙仍可能剝落。此時，應立即修補起皮處，防止砂紙帶重疊，損壞工件。
