廊坊臥螺離心機廠家源頭好貨「多圖」

離心力作用下懸浮經推料盤與布料斗之間空隙被甩到篩網上

本機適用于分離中粗顆粒的結晶狀或　短纖維狀的懸浮液，懸浮液溫度不超過110℃，固相平均粒度在0.1-3mm，固相含量為50－60%，供料濃度穩定均勻。懸浮液由加料管加入裝在推料盤上的圓錐形布料斗中，在離心力作用下懸浮經推料盤與布料斗之間空隙被甩到篩網上，在這里液體經篩網縫隙和轉鼓上小孔甩出轉鼓外，流到母液收集器，而固相在篩網上形成濾渣層，因推料盤不斷地往復運動形成之濾渣層沿轉鼓軸向不斷地被向前推移，而被推出轉鼓至前機殼的出料口。

出于對設備保護的考慮（cider)，通常情況下，對于臥螺沉降離心機都會加設過載保護裝置。全自動離心機廠家離心機所采用的驅動方式: 有的離心機采用的是雙電機驅動;有的離心機采用的是單電機驅動轉鼓產生轉動,通過電磁渦流差速器產生速差;有的離心機則采用的是轉鼓及螺旋分別由獨立的液壓系統驅動(或轉鼓由變頻電機直接驅動)。不同的驅動方式有各自的優缺點。這是為了防止因沉渣量的突然增多、沉渣堵塞(dǔ sè)以及其他雜質卡住螺旋葉片等，從而防護差速器以及螺旋推料器不會出現過載負荷的問題。

一般情況下，單馬達傳動的臥螺沉降離心機，主要使用的是機械式過載保護裝置。當出現了過載問題的時候，差速器的傳遞（transmission)扭矩會有所增多，因此連接在差速器輸入軸上的轉臂會壓迫杠桿，隨著力矩增多杠桿會有所動作，此時在另一側與壓縮彈簧(Spring)相連的地方，如果極限力矩繼續增加，就會出現這樣的場景：杠桿轉動的撥叉能夠觸動限位開關將主電機電源關閉，機器停轉并發出提示。所以，機械式過載保護裝置不僅操作方便，而且性能非常穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)。