偏光片視覺檢測檢測準確性高「彤光科技」

偏光片視覺檢測的主要目標

實施偏光片視覺檢測有以下兩類主要的目標：終品質，對產品走下生產線時的終狀態進行監控。當生產問題非常清楚、產品混合度高、數量和速度為關鍵因素的時候，優先采用這個目標。AOI通常放置在生產線末端。在這個位置，設備可以產生范圍廣泛的過程控制信息。過程跟蹤，使用檢查設備來監視生產過程。典型地包括詳細的缺陷分類和元件貼放偏移信息。當產品可靠性很重要、低混合度的大批量制造、和元件供應穩定時，制造商優先采用這個目標。這經常要求把檢查設備放置到生產線上的幾個位置，在線地監控具體生產狀況，并為生產工藝的調整提供必要的依據。

偏光片視覺檢測有什么缺點嗎？

AOI自動光學檢測設備?有個缺點是有些灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方，比較容易出現誤判的情況，這些或許可以使用不同顏色的燈光來加以判別，但麻煩的還是那些被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點，因為傳統的AOI只能檢測直射光線所能到達的地方，像是屏蔽框肋條或是其邊緣底下的元件，往往就會因為AOI檢測不到而漏掉。彤光的服務團隊已形成完善的售后服務網絡，配備充足的售后力量，您要是需要偏光片視覺檢測的話，可以來我們公司咨詢，我們的偏光片視覺檢測的質量都是非常好的。

偏光片視覺檢測的攝像頭也很關鍵

偏光片視覺檢測該設備為攝像頭行業專用設備，針對各種尺寸（手機、平板等）攝像頭模組（單攝、雙攝、多攝等）進行成品AOI檢測。人工將攝像頭模組成品Tray盤裝入上料內，上料機器人將產品抓取至環形軌道輸送線治具內；三組偏光片視覺檢測對攝像頭模組六個面（正面、反面和四個側面）進行表面外觀缺陷檢測（包括FPC連接帶、連接器、接地金面、LENS通光孔、LENS端面、補強板、出氣孔、鏡座、馬達、點膠等部位的不良檢測）；檢測完成，下料機器人按照不同檢測結果將攝像頭模組分類放入良品Tray或不良Tray盤的對應區域內；Tray盤裝滿后自動推入人工取走。