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發布時間:2020-08-17 13:09  
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噴錨支護施工流程和技術要求
噴錨支護是使錨桿、混凝土噴層和圍巖形成共同作用的體系,防止巖體松動、分離。把一定厚度的圍巖轉變成自承拱,有效地穩定圍巖。當巖體比較破碎時,還可以利用絲網拉擋錨桿之間的小巖塊,增強混凝土噴層,輔助噴錨支護。
噴錨支護施工
噴錨支護施工是與挖土工作交叉進行的,應分層分階段施工,每層挖土深度一般控制在2~2.5m左右,對于砂層厚度大于1.5m的地段,應嚴格控制每層挖土深度在1.5m以內,以便進行錨桿的施工和護壁工作,具體施工方案如下:
(1)錨桿位置測放
沿平整的土坡面上由技術人員測放出錨桿位置,并作出標記和編號。孔位偏差不得超過20cm。成孔傾角誤差不大于±3度。
(2)桿體制作,
錨桿采用φ48(壁厚3.0mm)普通鋼管,在桿體錨固段上鉆孔形成花管,土層、砂層內錨桿應焊接角鋼作為倒剌,桿體無影響質量的裂痕,內部要求暢通無堵塞。
(3)桿體安放,
用專用錨桿鉆機將錨桿頂入土層中,傾角為15度。
(4)焊接
①桿體的焊接:焊接時應保證焊接面積符合設計要求,也保證錨桿的抗拔力
能滿足設計強度,同時焊接應使內部能夠暢通。
②錨桿與金屬網主筋的焊接:焊接中應避免虛焊和焊接面積不夠的問題,也應保證焊接強度不低于錨桿的抗拔力。焊接質量的好壞直接影響到錨桿能否正常發揮作用,
每根錨桿都應嚴把焊接質量關。
(5)噴射混凝土施工
①噴射混凝土施工前基坑壁應清理掉虛土并保持壁面平整。
面層內的鋼筋網應牢固固定在邊壁上,鋼筋網片可用插入土中的鋼筋固定,在砼噴射時應不出現振動。
②混凝土的配合比為水泥:砂:豆石:1:2:2,并加入水泥用量2~5%的速凝劑,噴射混凝土的粗骨料粒徑不宜大于8mm,水灰比不宜大于0.45,拌料時應使水泥、砂、豆石和速凝劑分布均勻。
③噴射混凝土厚度一般為5~10cm,噴完后應按規定進行養護。
邊坡掛網噴漿
邊坡掛網噴漿是指防止邊坡由表及里遭受風化侵蝕和降雨沖刷而在坡面采取的保護措拖。噴漿或噴射混凝土護面的方法已廣泛應用,但對于塑性巖石(軟巖、土體)的邊坡。由于噴漿外殼呈脆性,其變形特性和被其覆蓋的塑性巖石不相協調,常造成噴漿外殼剝落咨為提高噴漿外殼的塑性和強度,在噴漿前在邊坡上鋪設鋼絲網,然后噴漿,形成掛網噴漿殼,在施工時,應在坡面上留出排水孔,否則可能堵截地下水而影響坡體的穩定。
掛網噴錨防護適用條件
大多數使用掛網噴錨防護的巖質邊坡,其巖層風化破碎嚴重、節理發育不完整,破碎巖層較厚。如果這種巖質邊坡繼續外露風化,將導致墜石或小型崩塌,從而影響整個邊坡的穩定性。掛網噴錨防護具有較高的強度,較好的抗裂性能,能使坡面一定深度內的破碎巖層得以加強,使之在錨桿、鋼筋網、噴射混凝土的聯合作用下成為一個整體,并能承受少量的破碎體所產生的側壓力。

噴錨支護技術原理
噴錨支護技術原理
噴錨支護是對邊坡進行柔韌性支撐,該項技術匯集了土層錨桿和鋼筋網噴射混凝土錨桿的優點,實際應用中穩固、安全。鋼筋網噴射混凝土錨桿其工作原理主要是在高壓空氣下高速噴射到預先固定的鋼筋網片支護面,由于噴射作用使得支護土體與噴層之間發生了嵌固效應。鋼筋網在此過程中擔當著改善邊坡受力條件的角色,有效針對邊坡的側向位移進行控制。錨桿主要固定于土體內和土體之間的相互作用,形成了一個復位和重力式結構,這樣就可以有效提高土體的整體性和強度,并且對位移進行有效控制。由于巖層類型不同,對于不同的巖層噴錨支護技術使用方法也不一樣。例如,整體巖層只需要在表面噴射一層薄薄的混凝土,既可改善巖層表面受力不均問題,還可以防止巖表面風化。而對于塊狀的圍巖必須利用巖層之間所產生的鑲嵌和咬合的自承作用。對于層狀圍巖,當洞室挖開之后,圍巖層就會被破壞,其層面的傾角除了較陡的時候表現為順層滑動,還表現為垂直層面的彎曲破壞,若將噴錨應用其中便可發揮出組合梁的效果。對于質地軟弱的圍巖,采用噴錨支護,適宜將洞室挖為曲墻式,必要的時候還應加固底部,防止噴層成為封閉環。
以上就是華源降水工程為大家講解的噴錨支護技術原理,希望能對大家有所幫助。
