新鄉油性切削液產品介紹,興宇產品清潔功能強

內鄉興宇金屬防護材料有限公司，專業生產，加工，與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

   產品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

切削助劑的選擇方法

切削助劑是切削工藝采用的一種介質，在切削過程中主要起到潤滑、冷卻、清洗等作用。切削助劑的選用直接影響了刀具壽命和工件精度，另外工序安排、工藝效率也考慮切削助劑的性能要求。

（1）切削液含有防銹劑成分，可以的保護刀具，提高工藝精度，防止工件氧化生銹。

（2）在粘度、傾點、導熱性能等方面均通過嚴格的測試，以滿足套絲、搓絲、攻絲、車削、銑削等各種螺紋切削工藝需求。

（3）切削液具有良好的環保性能，不會對設備、人體、環境產生危害。

如何正確使用切削液才能保證其發揮大、好的效果呢？

　　①切削液在加入前，應確保水池和管道的干凈度，尤其是之前使用油性切削液或皂化液時，更應注意。

　　②定期補充切削液原液，使濃度保持一定的比例。

　　③配制切削液時，不能使用地下水，因為地下水堿性大，硬度大，含ca、mg離子，極易生銹。應選用去離子水。如果使用自來水，則水的硬度通常應小于400ppm，否則需特別加入抗硬水劑。

　　④要及時清理鐵屑和過濾系統，保持冷卻系統干凈。

　　⑤經常檢查切削液的使用濃度、堿度和細菌數，保證切削液處于良好使用狀態。

切削液的純液里帶有一部分化學添加物，比如說乳化劑、防銹劑、抗泡劑等，使用時，純液須要兌水稀釋到合適的的含量。在使用環節中，切削液里的一些成分會逐漸損耗，尤其是乳化劑和防銹劑。而有一些成分卻在增多，例如偏油性、堿性物質的的含量、可溶固體物，切削液的的含量會伴隨一些成分的變動而變動。要是的含量超過了規定范疇，切削液就無法合理有效發揮它的性能指標，進而干擾到切削環節。

切削液的含量過低的危害性：切削液的的含量過低，非常容易引起一系列的嚴重后果，比如說腐蝕或起銹，干擾五金加工的產品質量，切削液滋長細菌病毒，變質有異味，切削液的使用期限縮減等問題。

切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，切削液由多種較強功能助劑經科學復合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。

切削液的市場需求總量比較大，少數切削液生產廠家為了提高切削液某一方面的性能，可能會在另一方面作出妥協，這就導致切削液的好壞之分十分明顯。舉個例子吧！有些切削液為了達到使工件更加光滑好看的，加入明顯帶有刺激性并對人體有害的添加劑。部分對切削液市場不夠了解的客戶，可能就會以為所有的切削液都是這樣的，于是長期使用。