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襯氟儲罐在使用過程中如何有效預防腐蝕

襯氟儲罐覺得化工設備的防腐要從設計階段開始，在設備的設計階段，要充分運用有關腐蝕和腐蝕控制的全部經(jīng)驗和知識，設計出性能好、使用壽命長、既經(jīng)濟又安全的設備和裝置。這樣的設備既能符合工藝過程的需要，又能保證使用壽命長和降低生產(chǎn)成本。具體說來，防腐蝕設計從設計到運轉大體可分為四個階段：設計時的防腐措施、制造施工時的防腐措施、設備安裝時的防腐蝕措施以及設備運轉時的防腐措施。

防腐涂料法是目前機械設備在使用過程中有效預防腐蝕的另一重要方法，其作用主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

其一，具有較強的屏蔽作用，將腐蝕介質和材料之間的接觸能夠有效的進行阻止，而且將腐蝕電池的通路也能夠進行有效的阻隔，對于電阻就有一定程度的增大。

其二，防腐蝕涂料具有一定的緩腐蝕作用，例如一些顏料和其它與之成膜或者水分的反應等，對于化工機械的金屬材料的腐蝕有著緩解的作用。

其三，具有相應的陰極保護作用。漆膜的電極電位較底材料金屬低，在腐蝕的電池當中可以將它作為陽極進行“犧牲”，這樣對于底材金屬就有一種保護作用。

防腐設計包括強度設計、正確的防腐蝕結構設計、材料選擇及防腐保護方法的選擇;其次，制造質量對設備腐蝕影響極大，某些材料從耐蝕性來說是好的，但制造質量達不到要求，設備也不會達到預期的防腐效果。制造時應充分考慮包括防治腐蝕在內的加廠、裝配及制造過程中的管理;再者，安裝質量直接影響設備的使用性能，安裝不正確，會導致改變流體流動狀態(tài)和流速，在一定環(huán)境下還會導致應力腐蝕斷裂。安裝時的防腐措施主要包括包裝、運輸、施工、裝配時的防腐問題，而在安裝過程中還要特別注意非金屬材料質脆、強度低的特點;設備運轉時的防腐措施包括正常運轉時的防腐管理，異常運轉時的早期排除、維修、保養(yǎng)、監(jiān)控、開車及停車時的防腐管理。

鋼襯塑儲罐簡介

鋼襯塑儲罐亦稱龜甲襯里儲罐(龜甲襯里—鋼、網(wǎng)、塑三合一)是鋼塑復合系列產(chǎn)品的精華。它采用特殊滾塑成型工藝。它是將鋼網(wǎng)焊接于鋼體表面，以純聚乙烯為原料，采用滾塑工藝將鋼板、鋼網(wǎng)（龜甲）與聚乙烯有機結合成一體。

特點：

鋼襯塑儲罐具有無焊接縫、不滲漏、無毒性、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長、符合衛(wèi)生標準等優(yōu)點。它彌補了全塑滾塑儲罐剛性強度差，不耐壓，耐溫差的缺點。產(chǎn)品內襯面平整、光滑、堅固，與傳統(tǒng)的鋼襯塑料板儲槽、鋼襯橡膠儲罐、鋼襯玻璃鋼貯槽相比，具有更良好的耐腐蝕、不滲漏、不剝離、耐磨損、可耐一定壓力、可耐較高溫度、壽命更長等優(yōu)點，其價格低于同規(guī)格的傳統(tǒng)儲罐，是儲存腐蝕液體的理想容器。因而是一種極為優(yōu)異的耐腐蝕儲罐。整體滾襯塑層一次成型，無接縫、堅固耐用、衛(wèi)生潔凈、耐各種酸堿[耐任何濃度氫氟*、鹽酸、磷酸等。

優(yōu)點：壽命長、絕緣好，且反應介質不會與金屬離子接觸。

規(guī)格型號：

鋼襯塑儲罐有立式(平底，錐底)、臥式等系列產(chǎn)品,各類儲罐還可根據(jù)所需自行定制。一般，鋼襯塑立式儲罐、鋼塑復合立式儲罐、龜甲襯里儲罐 規(guī)格為1立方到150立方左右。

適用范圍：

a. 介質：純水、液態(tài)食品、酸、堿、鹽及部分有機溶劑

b. 耐溫：-65℃～98℃

c. 耐壓：正、負壓（包括真空），根據(jù)鋼體設計壓力而定。

應用行業(yè)：

鋼襯塑儲罐廣泛應用于化工、染料、醫(yī)藥、冶金、稀土、機械、電力、電子、環(huán)保、紡織、釀造、食品、給水、排水等行業(yè)。

在使用鋼襯襯氟儲罐應該注意什么？

襯氟儲罐是化工行業(yè)應用較多的一種防腐設備，但是有許多的防腐管道廠家，因為建廠時刻短，襯塑管件出產(chǎn)檢查經(jīng)驗不足，致使管道、管件防腐層破損點多，在沒有檢查經(jīng)驗的情況下，目些電火花檢查儀不能檢查泄露，如果不長防腐層破損，鋼襯四氟管道會形成走漏事端。

鋼塑復合管和管件是主要損壞部位，簡單的泄漏部位有：直管直角部分法蘭、中心長管部分、三連接部分管、中心彎頭方向。

現(xiàn)有生產(chǎn)裝置家用電器火花檢漏探頭，不符合管道內腐蝕檢查要求，檢查鋼襯四氟管道防腐層簡單泄漏檢查。探頭由不銹鋼絲包圍，中心設置螺母連接點，10mm圓鋼3.5m的長度連接到電火花加工探針上。圓形探頭伸入鋼塑復合管中緩慢移動，如果有破損，無論大小都可以一掃而光。

詳細制造方法：鋼襯四氟管道為中等鋼長500毫米，20mm擺動彈簧，頭部由球型不銹鋼絲包圍，另一頭用與探針螺紋相同的螺紋焊接，此探頭可以檢查三個端部。檢查時，只要探頭進入鋼襯四氟管道，慢慢前進，主動轉向，主動探測，主動報警。

相信大家都在使用鋼襯四氟管道，卻不知道在用的時候要注意什么，下面來介紹一下：

1.不得扭結、壓扁、被車輛及其它設備輾壓，或受到猛烈的沖擊；

2.大型鋼襯四氟管道使用時要有足夠的支撐。

3.不應在毛糙的表面上拉曳。

4.搬移大口徑高壓膠管要使用推車，管端帶突緣的高壓膠管圈盤時不得超過一周，以免打捻；

鋼襯四氟管道不能受過多的縱向負荷，除非高壓膠管及其裝配體經(jīng)過專門設計，這樣才能承受這些應力。

襯氟儲罐施工前的測量有哪些要點？

1、額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設兩個安全閥：額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥。可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設安全閥。

2、安全閥應垂直安裝在鍋商、集箱的高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。

3、杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺釘?shù)难b置。

4、對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥口徑不應小于25mm：對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于20mm。

5、安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應不小于安全閥的進口截面積。如果幾個安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍。

6、安全閥一般應裝設排汽管，排汽管應直通安全地點，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應裝腔作勢有接到安全地點的疏水管，在排氣管和疏水管上都不允許裝設閥門。

鋼襯四氟管道施工前的測量，施工的廣泛使用也驗證了其是一種值得推廣的設備襯膠工藝。傳統(tǒng)的熱硫化襯膠工藝由于加工周期長、需要硫化設備以及受場地因素制約等缺點，不適用于大型設備橡膠襯里的現(xiàn)場施工。而冷粘工藝雖然有隨時隨地可現(xiàn)場施工但其粘合強度較低，也不適合長期施工。

耐腐蝕性：鋼聚四氟乙烯類復合管，除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外，鋼襯四氟管道幾乎可以抵抗所有化學介質，包括濃和王水的腐蝕，它可以長期在230℃-250℃溫度下工作。鋼聚偏氟乙烯類或其它偏氟乙烯類復合管，對鹵素、鹵代烴、強氧化劑、沸酸、堿、多種有機溶劑都有良好的耐蝕性，但不耐發(fā)煙硫酸、濃熱硫酸和、90℃以上的酮、酯、胺類以及高溫磺化劑腐蝕。