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發布時間：2021-09-06 22:04
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品特點：青島皓澤曼包覆機于裝飾線條及鋁、塑材料等的表面覆貼PVC薄膜及三聚氨紙。溫度參數根據環境溫度和包覆速度不同，主加熱設定40-80C°之間，環境溫度不低于16C°。可包覆各種角度、圓弧、凹凸面、壓槽、卷邊等。適合建材、家具、桌面、門窗、裝飾條或相關專業廠家使用。可將復雜形狀產品表面達到的覆面加工。特殊要求還可定制。公司網站：www.haozeman.com
品特點：青島皓澤曼包覆機于裝飾線條及鋁、塑材料等的表面覆貼PVC薄膜及三聚氨紙。入料推進功能入料處傳送輪帶有單向滑動功能，如果兩根型材距離遠，就可以方便的將料推進，。可包覆各種角度、圓弧、凹凸面、壓槽、卷邊等。適合建材、家具、桌面、門窗、裝飾條或相關專業廠家使用。可將復雜形狀產品表面達到的覆面加工。特殊要求還可定制。公司網站：www.haozeman.com
品特點：青島皓澤曼包覆機于裝飾線條及鋁、塑材料等的表面覆貼PVC薄膜及三聚氨紙。P、主壓輥Mainpressingroller采用直徑為120毫米的硅橡膠輥，以保證壓覆強度和壓覆質量Rollermaterialissilicon。可包覆各種角度、圓弧、凹凸面、壓槽、卷邊等。適合建材、家具、桌面、門窗、裝飾條或相關專業廠家使用。可將復雜形狀產品表面達到的覆面加工。特殊要求還可定制。公司網站：www.haozeman.com
覆膜工藝生產過程中容易出現的質量問題及解決的方法
1.邊緣膜粘接不牢
①涂膠膜邊緣溫度過低
在覆膜過程中，涂膠膜的邊緣溫度下降會很快，對型材表面形成不了腐蝕面，而無粘接強度。
解決的方法：提高垂直烤箱的溫度；在合理的部位，放置槍式熱風機。
②放卷器位置與后導向靠輪位置偏差值過大兩個位置一旦形成角度，就會使行進中的膜產生曲線運動，發生邊緣膜斷膠現象。
解決的方法：精調放卷器、膠箱、定位靠輪、主動輪在同一中心線上的三維立體空間位置。
③張力裝置的松緊程度與主動輪的速度不符張力裝置松緊程度的變化是隨著主動輪的速度變化而變化，否則就會使涂膠膜的表面張力失衡，發生膜跑偏，導致膜邊緣斷膠現象。
解決的方法：在主動輪的速度帶動下，張力裝置的松緊程度，以膜能順滑地從放卷器中轉出即可。
④分切膜時邊緣分切精度不高由于分切精度不高，出現毛邊、裂口現象，從而使涂膠膜的表面張力，在張力裝置松緊度的作用下，發生膜跑偏現象，導致膜邊緣斷膠。
解決的方法：a.更換分切機的分切刀片；b.調整分切機環境溫度和膜的自身溫度。
（分切機環境溫度，膜的自身溫度：18℃±2，低于15℃，不可操作）⑤槍式熱風機溫度過高槍式熱風機溫度過高，使膠中揮發質怠盡老化，失去作用。
解決的方法：根據環境溫度調節槍式熱風機溫度。一般狀態下，環境溫度是18℃時，槍式熱風機溫度應該在120℃，風力3擋。
2．覆膜型材表面產生氣泡
①隧道烤箱溫度過低，
膠質內部揮發物質的分子在特定的條件下，被擊活后，就具有了快速揮發的特性。在覆膜時只要電腦保存過這種型材的參數可以隨時調用，電腦驅動所有機械臂在5分鐘完成調輪工作，完全可以滿足自動調輪的目的。反之就不具備此特性，也就是說膠質內部還會存在過量的揮發物質，由于膜受到膠內部過量揮發物的腐蝕，使機體變軟、失去彈性，經覆膜壓輪滾壓后變薄，出現疊層，當膠質再遇到特定的條件，揮發物質就會在覆膜型材表面薄弱處堆積發展，形成氣泡。
②覆膜壓輪空間角不正確壓輪在覆膜過程中，都會產生一定的角度變化，如果壓輪的空間角不正確，就會在覆膜時產生死角，使膜出現疊層而產生空洞，引發氣泡的形成。
③混合膠內氣泡釋放不徹底由于在混膠過程中，會產生大量的氣泡，刮涂時在膜的表面就會產生氣泡空洞現象，氣泡空洞處的存膠量很少，粘結強度就很低，形成薄弱處。4、服務原則：產品保修期為一十二個月，在保修期內將免費維修和更換屬質量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費，由需方人為因素造成的設備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價計。遇到膠質內部存在過量揮發物質時，就會形成氣泡。④涂膠口不干凈涂膠口有雜物，破壞正常涂膠量，經隧道揮發，生成斷膠帶，形成空洞，產生氣泡。
3.覆膜面出現褶皺、裂口現象
①涂膠量過大由于膠中含有腐蝕劑，當涂膠量過大時，揮發量就會不足，從而導致涂膠膜軟化，失去彈性，出現褶皺或裂口；
②覆膜壓輪表面不潔壓輪表面藏有較硬的物體，型材表面的硬度也比較高，夾在中間的彩膜勢必要受損；
③主動輪速度與漲緊裝置松緊度配合不當配合不當，拉力過大或過小，涂膠膜受力拉長或無張力而疊加，導致褶皺或裂口；
④膜定位靠輪表面有劃傷表面有劃傷，就會使膜邊緣出現刮裂，導致裂口；
⑤分切膜邊緣精度不高；由于分切精度不高，邊緣就會有劃傷，在漲緊裝置的作用下，撕裂劃傷部位，出現裂口；
⑥覆膜輪壓力不均壓力不均使膜表面張力失衡，出現疊壓，形成褶皺；
⑦定位輪位置偏差過大定位輪位置偏差過大，致使兩根型材對接部分不在同一條運動直線上，從而出現疊壓、撕裂的情況，造成褶皺、裂口和脫膜現象的發生。
4.覆膜型材出現彎曲
①型材表面加溫過高我們在覆膜過程中，對型材表面的加溫要有一個限度，具體的額定溫度，要參照該覆膜型材的維卡軟化臨界點溫度，一般狀態下，型材表面的瞬間加熱溫度控制在70℃±2，如果大于70℃±2，覆膜后的受熱面隨著溫度的下降，型材內部二次聚合密度會逐步加大，與非受熱面內部聚合密度值差距很大，形成很強的內應力，導致覆膜型材發生彎曲；與原熱熔膠粘劑相比,由于反應型熱熔膠粘劑的交聯結構使所列性能以及粘接強度大幅度提高。
②膜的拉力超值在覆膜過程中，如果膜的拉力值超出要求范圍，膜就會被拉伸，覆膜結束后，隨著溫度的下降，膜的延伸部分就要回縮，導致覆膜型材應力產生，彎曲變形；
③覆膜輪位置不符合型材斷面的結構力學要求覆膜輪位置如果不符合型材斷面的結構力學要求，在型材行進中使內加強筋發生塑性形變，從而破壞了型材本身的應力平衡，形成彎曲；
④型材本身的缺陷型材本身的應力平衡性不好，在外力（溫度、壓力）的作用下，加劇了應力系統的失衡，發生變形。
⑤在搬運過程中，沒有使剛剛覆完膜的型材處于平衡狀態，致使膜拉伸，回縮的時候應力不均，導致型材彎曲。
5.膜脫落
①膠過期失效3950H塑料型材包覆膠的質量保證期為6個月，超期包覆膠的粘性會下降很大，膠中腐蝕質大量消失，形成不了有效的粘接；
②隧道溫度過高，涂膠量少隧道溫度過高，涂膠量少造成包覆膠老化變質，失去性能；
③覆膜輪壓力小一般狀態下覆膜輪壓力在2公斤左右，如果達不到黏結壓力，就會造成大面積空洞，形成點連接；
④涂膠膜溫度過低溫度過低，膠對膜、型材形成不了有效的腐蝕，而無黏結力；
⑤膠與膜的化學指數不匹配兩種不同性質的化學物質，不會熔融到一起的。
⑥在搬運過程中，沒有使剛剛覆完膜的型材處于平衡狀態，有很大的彎度，致使膜拉伸，與膠面脫離，形成空洞而產生氣泡或脫落現象。
6.成品膜脆化成品熟成量（時間）不夠；存放場地溫度過低或過高，過低指＋10℃以下，過高指＋35℃以上；存放場地有強磁場；存放方式不正確。
熱膠和冷膠對比報告
適合覆膜材料本機器主要是用于PVC、PE 、PP、紙、木皮、皮革等卷材的表面彩色覆膜。
特性
本機器主要是用于PVC窗臺板、PVC門板、木塑門板、鋁蜂窩板、紙蜂窩板、pvc格子板、密度板、
刨花板、實木多層板等卷材的表面彩色覆膜
熱膠機
主題:試用QR6216進行PVC/鋁型材包覆
客戶要求: 0.12mmPVC不耐熱，操作溫度不能過高
包覆設備:包覆機、PUR熱熔膠機
基材: 0.12mmPVC / 鉻化處理鋁型材
終用途:
膠粘劑: PUR 6216
車間環境: 溫度4~10℃，相對濕度45%
現場操作工藝參數:
現場測試評估：
PVC /鋁型材包覆復合后，PVC粘合到位，成型性好，無反彈現象。
復合后冷卻后約10分鐘，剝離PVC時，均有膠膜粘附在PVC和鋁型材表面上，強度高固化快。
熱膠機特點：
速度：0-60米 固含量： 每平方用膠量：30克左右，不需要清理膠盒速度快，使用更穩定環保。
現場生產概況
設備的溫度設置、預熱配置、和跑機速度穩定。低溫天氣PUR熱熔膠開放時間短，
建議
1. 立即建造保溫房，控制溫濕度20~30℃，濕度40-80%，PVC和鋁型材復合前至少在保溫房存放一天；
2. 預熱配置需與跑機速度匹配，保證PVC與鋁型材復合瞬間二者溫度在40度左右；
3. 操作工人專業培訓，關于熔膠設備保養、正確用膠等知識
PVC /鋁型材包覆復合后，PVC粘合到位，成型性好，無反彈現象，開放時間慢，在開放時間能容易有氣泡。
冷膠機弊端：
速度：0-16米 固含量：40% 每平方用膠量：130克左右
清洗膠盒比較麻煩而且異味大，長時間從事這個工作對員工身體不好，速度慢，穩定性差。
