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              發布時間:2021-01-04 11:40  

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              數控機床控制方式

              1.自動工作方式

                 在該方式下,CNC執行系統存儲器中選定的數控加工程序。

              2.編輯工作方式

                在該方式下,可編輯選定的數控加工程序和創建新的數控加工程序。基本編輯操作包括字與行的插入,修改,刪除,替換等,擴展編輯操作,移動和程序的合并等。

              3.手動數據輸入工作方式

                在該方式下,CNC執行由MDI面板輸入的數控加工程序,可執行LCD能顯示的大程序行數,一般為10行,適用于簡單的測試操作。

              4.遠程運行工作方式

                在該方式下,CNC執行從外部輸入/輸出設備讀入的數控加工程序,實現數控機床的在線加工。外部輸入/輸出設備包括RS-232接口和CF卡。

              5.回參考點工作方式

                在該方式下,可實現手動返回機床參考點的操作,使CNC確定機床零點的位置。

              6.手動連續進給工作方式

                在該方式下,可手動實現所選的軸以設定的速度移動或快速移動。

              7.增量進給工作方式

                在該方式下,可手動時間所選的軸以設定的進給增量和速度移動或快速移動,一般用于準確對刀。

              8.手輪進給工作方式

                在該方式下,可通過手輪實現所選的軸以設定的進給增量移動,一般用于準確對刀。



              普通車床質量應該由兩部分五個要素來衡量。一部分是性能,簡單講就是車床自身具備的能力,包括精度、剛性、技術水平三個要素;一部分是質量,代表了用戶使用產品的滿意度,包括可靠性、穩定性兩個要素。無機械手換刀方式是直接在刀庫與主軸(或刀架)之間換刀的自動換刀方式。剛性指的是普通車床承受負載的能力,和切削效率成正比。高剛性車床意味著率,注意這里的效率講的是單位時間內切除金屬的體積,大切深慢走刀不一定,小切深快走刀不一定效率低。高剛性的車床不一定,也不代表高品質。普通穩定性具體到車床上就是指車床精度、剛性等物理能力的保持性有多久,即車床性能保持性時間的長短,也是影響用戶做出車床選擇的重大指標。普通車床的技術水平是相對的,比如說滾珠絲桿技術在二十年前屬于技術,但現在已經屬于常規技術,直線電機驅動才是高技術,車床技術發展日新月異,新技術層出不窮,新技術常常意味著、高剛性或者高品質,新技術胎死腹中也極有可能。普通車床的可靠性指在一定時間內、在一定條件下無故障地執行功能的能力或可能性,車床的可靠性基本等同于低故障率,是用戶關注的指標。


              測出每盤軸承的狀況后,要選配兩盤相一致的軸承(高度差在0暢02mm內均可),同方向裝配,這樣就可以確保這兩盤軸承的內、外圈端面全部接觸無間隙(這一點非常關鍵,詳見圖2)。再測出第三盤軸承的上口和下口的高度差,此時就可以考慮第三盤軸承和前兩盤軸承背對背裝配時的中間隔套尺寸。挑選合適工件加工的冷卻液,在能到達其他工序加工要求的情況下,盡量選用較高的主軸轉速。內隔套和外隔套的厚度是否相同取決于第三盤軸承和另一盤背對背軸承的高度差。當背對背的兩盤軸承內外圈高度差均為0時,內外圈厚度相同。當背對背兩盤軸承中,其中一盤軸承外圈比內圈減公差時,內圈的厚度比外圈的厚度薄一個公差值。當兩盤背對背的軸承外圈比內圈都減公差時,內圈的厚度比外圈的厚度薄兩個公差值。


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