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鏜孔機在使用的過程中能夠對多種物品進行使用，主要就是對汽車的油缸和氣缸進行加工的設備，在工業中也經常被使用。在使用的過程中為了能夠提高鏜孔機的使用設備在我們使用時就需要注意使用的方法。

只有采用了正確的使用方法，對鏜孔機進行良好的保養，才能夠提高鏜孔機的使用壽命，減少使用成本。

加工中心的鏜孔加工的特點

工具轉動和車床加工不同，加工中心加工時由于工具轉動，便不可能在加工中及時把握刀尖的情況來調節進刀量等。也不可能象數控車床那樣可以只調節數控按扭就可以改變加工直徑。這便成了完全自動化加工的一個很大的障礙。也正因為加工中心不具有自動加工直徑調節機能（附有U軸機能的除外），就要求鏜刀必須具有微調機構或自動補償機能，非凡是在精鏜時根據公差要求有時必須在微米級調節。另外，加工中心鏜孔時由于切屑的流出方向在不斷地改變，所以刀尖、工件的冷卻以及切屑的排出都要比車床加工時難的多。非凡是用臥式加工中心進行鋼的盲孔粗鏜加工時，尤為困難。比如，新型鏜孔機采用鋁制外殼，相對于之前的鐵藝外殼來說更加輕便，更容易攜帶。

將主機和刀具鏈接再一起，這種方法主要是使用螺栓來固定主機和刀具之間的法蘭和分體式刀架，這樣可以讓鏜孔機在后續的操作中可以正常的來給電機進行反轉以及其他加工工作。在鏈接的時候，一定要保證刀具的刀尖位置和需要加工的零件的較近邊緣保持在比較小的距離內。鏜孔機的位置是比較特殊的，主要在定位座，定位頂芯以及至少三個的定位柱，使其可以定位準確成本低，且使用方便易于實現，結構簡單大大的提高了生產的效率。

同時在使用鏜孔機的時候，一定要注意配備合適長度的支架，而且也不要使用過于長的軸桿，因為這樣可能會讓后面的進桿裝置造成很不利的影響，而且室內溫度也要控制在合理的水平。這樣更有利于鏜孔機的正常運行，不要忘記在使用一段時間后對鏜孔機進行適度的潤滑，這樣可以保證鏜孔機長時間的正常運行。鏜孔機就是非常關鍵的一種機械制造工具，它能夠很好地做到這些孔洞的打造。