南通高溫煅燒石膏粉廠家報價優惠報價「多圖」

氣流煅燒機器設備和直快熱式水泥回轉窯做為立即傳熱方法，煅燒全過程主要是原材料與熱氣流開展對流換熱，使含濕脫硫石膏粉中的分散水和一部分羧基氣化吸熱反應，氣流本身溫度降低放熱反應并帶去水蒸氣，對流傳熱與熱傳導全過程都是在同一氣流中進行，因此氣流務必具有一定的排風量，且廢氣溫度必定高過煅燒溫度，那樣就造成 了全部系統軟件耗能的提升。 持續炒菜鍋是含有橫貫內換熱管的環形鍋身，由爐墻、底鍋及換熱管將能源間接性傳送給鍋內的二水熟石膏，

嚴格控制床層溫度和氣體壓力，料層溫度梯度小使床層內二水石膏地變為半水石膏，保證了產品的質量。據澳方介紹，這種爐可煅燒天然石膏和工業付產石膏，可用任何燃料及熱能，加工范圍廣泛的原料和粒徑，并有自潔功能，有嚴格的煅燒溫度控制，產品性能穩定。該爐屬低溫慢速煅燒，物料溫度130～150℃，在爐內停留40～50分鐘甚至1小時，煅燒產品的相組成大部分為半水石膏，只有量的無水石膏Ⅲ和二水石膏，沒有無水石膏Ⅱ。

因此在這種煅燒方式中有的加冷卻裝置，如彼特磨有通入冷空氣的冷卻裝置；沙司基打磨有螺旋式強制式陳化機，都是起到降低料溫、達到物料陳化的目的。對于快速煅燒，爐內的氣氛很重要，當爐內熱氣體的含濕量很小時，煅燒的成品物相中無水石膏Ⅲ相對較多，，這都說明煅燒的產品處于“過火”狀態，經過冷卻陳化后，相組成有所改變，半水相增加了。而用作為燃料的彼特磨煅燒出的產品相組成中，無水Ⅲ的量只有10~15%，這是由于燃燒中生成大量的水分，另一方面是含濕“廢氣”的合理循環利用，使爐內水蒸汽分壓加大，有利于相成分的轉變和穩定。