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發布時間:2021-01-09 18:53  
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業結構陶瓷材料是重點推廣的新材料,使用工業結構陶瓷這種材料,來研制注汽高壓泵陶瓷柱塞,能解決高壓柱塞泵常規柱塞的早期損壞問題,提高注汽作業的工作效率和可靠性。
陸續對8臺鍋爐給水柱塞泵更換陶瓷柱塞,共計更換24根。
陶瓷柱塞泵應用情況統計(為了便于數據對比,統計了應用金屬柱塞各泵的維護和使用情況):
從使用情況看,用于試驗的24根陶瓷柱塞全年使用情況良好,表面無明顯劃痕、無溝槽
陶瓷柱塞的應用與制造
陶瓷柱塞產品具有極高的耐磨損、耐腐蝕和抗熱沖擊性能 ,比金屬柱塞使用壽命長5 ̄10倍。
陶瓷柱塞主要適用于石油、化工、食品行業的柱塞類機械,用以替代金屬柱塞,解決金屬柱塞因耐腐蝕性差、耐工作溫度低導致設備壽命短的問題。陶瓷柱塞棒作為柱塞泵的核心零件,其具有極高的耐磨損、耐腐蝕、耐高溫和抗沖擊性能,比金屬柱塞的使用壽命高5~10倍以上,廣泛應用于電力、陶瓷、石油、食品、紡織、化工等行業的各種柱塞泵上,用以替代金屬柱塞。在油田使用證明,使用陶瓷柱塞不僅可以大幅度提高原1油產量,而且可以大幅度降低稠油采集過程中的柱塞類零件的消費,從而降低原1油生產成本.
陶瓷柱塞的制造工藝流程如下:選料—→灌漿—→脫模—→干燥—→燒制—→磨內孔—→粘結—→磨外園—→拋光 。為了解決上述缺陷,提高產品的質量,在陶瓷柱塞制造過程中的每一工藝都必須嚴格遵守
檢驗制作完成的陶瓷柱塞出廠前必須進行嚴格的檢驗。檢驗項目包括:拉力、尺寸、同心度、粗糙度、體積密度等。
?陶瓷柱塞的燒結溫度范圍
陶瓷柱塞的燒結溫度范圍達1550度,我們認為有以下兒個方面的原因:
1、配方中添加劑組成比例在其1低共熔點附近,燒成時在較低溫度出現了液相,促進了燒結。
2、粉料粒徑分布合理,等靜壓成型壓強大,生坯密度高,氣孔率小,顆粒接觸良好,有利于燒結傳質,因而能在較低溫度下燒結。
3、高溫下,當熔體的粘度高到足以使坯體支撐自身重量時,則不會產生過度變形等過燒現象。配方一中引人幾種堿土金屬氧化物可有效提高熔體的粘度。另外,熔體中A12O3含量隨著溫度的上升而上升,使熔體粘度得以提高回。(7)當柱塞套、柱塞、槽閥從呆板上卸下倒霉用時,請講在柱塞套豎直放,柱塞槽閥則用繩栓住靠重力豎直在空中,以防變形。因此溫度為1550℃時,坯體中的熔體粘度仍足夠支撐自重而不會過燒。
清潔
柱塞用于清洗和清洗一段時間,以確保柱塞對注水泵沒有其他不利影響。許多柱塞設計凹凸,如死角或凹槽,這使得它很難清潔。陶瓷柱塞在生產過程中,在結構上是非常高的,特別是對于表面光潔度,這是更嚴格的。而陶瓷柱塞在制作的過程中,對結構的要求是非常高的,尤其是對表面的平滑度要求更為嚴格。拋光后,陶瓷柱塞和柱塞表面也振動拋光。活塞表面強化,柱塞表面光滑,便于清洗和清洗。
高質量
經高溫、腐蝕、陶瓷柱塞的安全性,對同一類型的對比試驗結果和其他產品質量達到同一水平的性能和質量,充分體現了高質量的陶瓷柱塞的特點。