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發布時間:2021-10-14 06:12  
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撕碎機保養講述:
1.及時檢查清理,每天工作結束后,應及時清掃機器,檢查各部位螺釘有無松動及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。
2.加注潤滑脂,常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下,只要每隔2小時將油杯蓋旋轉1/4圈,將杯內潤滑脂壓入軸承內即可。如是封閉式軸承,可每隔300小時加注1次潤滑脂。經過長期使用,潤滑脂如有變質,應將軸承清洗干凈,換用新潤滑脂。設備工作時,軸承升溫不得超過40℃,如在正常工作條件下,軸承溫度繼續,則應找出原因,設法排除故障。
3.仔細清洗待粉碎的原料,嚴禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進入粉碎室內。

撕碎機在作業完結今后要將物料徹底排出后再封閉機器撕碎機可以用來撕碎各種的塑料、橡膠、輪胎、纖維、紙張、木材、鐵桶、廢舊電器、廢舊電纜、工業邊角料、生活垃圾等實心或空心物料。大家都知道撕碎機設備的進料口通常都是豎直朝下的,物料從進料口進入之后直接落入撕碎腔與鉤刀發生碰撞,這樣如果進入的物料多了的話很容易在撕碎機破碎腔內堆積,造成堵塞。

雙軸撕碎機,也稱為剪切撕碎機,是一種切割、并撕裂和擠壓以減小材料尺寸的撕碎機。該撕碎機廣泛用于廢塑料、廢橡膠、木材等散裝廢棄物。歐美30多年來制造這類設備的經驗被引進我國,并根據我國的實際情況進行了改進、研究和開發,推出了一系列技術成熟、設計的雙軸撕碎機,為我國垃圾回收利用前期的粉碎和減容處理提供了可靠的設備。
雙軸撕碎機廣泛應用于很多粉碎領域,如粉碎大塊垃圾、垃圾、輕金屬、生活垃圾、果蔬廚房、工業危險廢物、有機垃圾、動物粉碎、文件銷毀。
雙軸撕碎機的工作原理
雙軸撕碎機的主要工作部件是一對相對旋轉的磨輥,磨輥上設有斜齒輪齒。進入機器后,材料被交錯排列的高硬度耐磨材料制成的齒撕裂、破碎和粉碎至低于設定尺寸,然后從出料口排出。磨輥由減速機驅動,扭矩超大。遇到難以破碎的物體時,會在PLC自動控制系統的作用下自動翻轉,并多次翻轉,直至碎物排出。

雙軸撕碎機的介紹
雙軸撕碎機在一些當地又被稱為滾剪式撕碎機,這是因為,撕碎機選用的滾動剪切的方法進行物料撕碎出產的,這種作業原理較為簡略,出產中要注意出產安全,作業過程中制止工人伸手到進料口,除了操作人員外其他人不要接近進料口。
雙軸撕碎機,通過歐盟CE認證采用西門子電機!雙軸撕碎機全部采用微電腦(PC)自動控制系統,設啟動、停止、反轉及超載自動反轉控制功能,具有低速、大轉矩、低噪音等特點。軸承座采用對開型式,拆裝換刀容易方便適合撕碎特大、特厚難碎物料。
三、雙軸撕碎機的原理
雙軸撕碎機刀具的厚度和刀爪數量可根據不同物料更換。破碎中空物料時可配備壓
料裝置提高產量。
重要說明
1、雙軸撕碎機刀厚度分為15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根據物體破碎后顆粒大小來選擇刀體。
