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發布時間:2021-08-06 09:20  
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不同型號造粒機該如何選擇
選擇合適的造粒機切粒工藝需要考慮的不僅僅是顆粒的形狀和產出量。例如,顆粒的溫度和殘留的濕度為相反 的比例關系;與工農業生產中的其它操作環節相比,塑料造粒機過程的節能與防治污染任務尤其迫切。即,產品的溫度越高,殘留濕度越低。一些復合材料,如許多類型的熱塑性彈性體,特別是在高溫條件下,為粘性材料。計算一批粒 料中聚集體 (成對聚集和多重聚集) 的量可以得到這一結果。
在水下切粒系統中,這類粘性粒料的聚集體有兩種產生方式。
1、切割后立即產生,粒料表面溫度 只比生產用水的溫度高50塒左右,而粒料的中心仍然為熔融態,平均粒料溫度僅比熔融溫度低 35塒到 40塒。 如果兩個粒料接觸,它們稍微變形,產生粒料之間的接觸表面,可能不含生產用水。在接觸區,由于從熔融中心輸送的熱量,固化的外層會立即重 新熔融,粒料會彼此熔合在一起。機器的穩定性多表現在設備結構及輔助系統軟件在各循環周期時間中運行得是否平穩,在無撞擊的靜音下工作中,噪聲不得超過行業標準。
2、粒料從干燥設備卸料后,由于熱量從中心向表明輸送,粒料表 面溫度升高。如果軟質熱塑性聚烯烴 彈性體的粒料存儲在容器中,粒料會 發生變形,單個粒料之間變暖的接觸 表面會變大,同時粘性增加,重新形 成聚集體。
這一現象在更小的粒料尺寸,如微粒子的情況下,更進一步的 強化,其原因是表面積與體積的比隨著直徑的變小而增加。 添加蠟類材料可以降低粒料的聚 集體,在粒料從干燥設備出來后立即 對粒料表面進行粉末化也能達到同樣的目的。
在恒定的輸出速率下進行大量切 粒測試將有助于得到該類材料和粒料尺寸實踐粒料溫度。任何高于該值的溫度都將增加聚集體的量,任何低于該值的溫度都會增加殘留濕度。在少數應用領域,造粒加工過程 成本會很高。這種情況發生在可以直接將新樹脂直接轉化為產品的應用領域,如直接在聚合物反應器中擠 出 PET 片材。如果添加劑和其它成 分的復合增加了實際價值,而直接轉換不能實現的情況。如果必須使用切粒,知道該怎么選擇始終是對的。塑料造粒機的節能塑料造粒機的節能部分主要有兩個:一個是動力部分,一個是加熱的部分。
單螺桿造粒機于雙螺桿造粒機的區別在哪里——概念的區別
概念的區別:
1、雙螺桿塑料造粒機主要用于橡塑和工程樹脂的填 充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工;提高塑料造粒機過程的能源利用效率和防治對環境的污染是相輔相成的。可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應的擠出;碳粉、磁粉的造粒,電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯料的制備等。
2、單螺桿塑料造粒機的主機套筒采用電加熱,水 冷卻自動控制機筒溫度。螺桿外部部可通水冷卻,控制螺桿溫度。機頭裝有測試熔溫熔壓的傳感器。造粒輔機、旋轉刀片由交流電機驅動,變頻調速;脫水干燥系統由 離心脫水機、滾桶振動篩、風送儲料桶等組成。
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