阿壩物流輸送線設計承諾守信「在線咨詢」

物流輸送線設計建設流程

設計建設流程

1.根據醫(yī)院詳細功能區(qū)分布進行功能規(guī)劃

    對病區(qū)需要納入輸送的藥品、輸液、標本等物品進行整體物流的流程規(guī)劃設計；預擺藥；對從中心藥庫、后勤庫房到各個病區(qū)的藥品、后勤物資及標本物流的流程進行規(guī)劃設計。

2.根據醫(yī)院效率需求進行詳細設計

    醫(yī)院箱式物流輸送系統設計時，必須要考慮的因素：醫(yī)院物流現狀及存在問題；各病區(qū)床位數；各主要功能室：中心供應、手術室、檢驗科等的位置及功能定位；藥庫、住院房功能定位；各科的室物流運送量（高峰時段）；醫(yī)院功能區(qū)劃分特點。以上因素均要求設計者對醫(yī)院的業(yè)務流程十分了解。二、皮帶輸送機輸送帶跑偏的原因安裝質量的好壞對輸送帶跑偏的影響較大，由安裝誤差引起的輸送帶跑偏較難處理。

    設計者通過對醫(yī)院每日各部門輸送量的統計確定垂直輸送機數量；根據各室收發(fā)站點的位置確定水平輸送線的布線方式。

由于水平輸送設備尺寸較大，占據一定的空間，需要由設備制造廠家與醫(yī)院設計院專業(yè)的管道設計人員進行溝通，對設備和管道進行合理排布，以保證輸送線體吊裝后的樓層凈高滿足要求，不影響醫(yī)院正常運營，同時設備吊裝在頂棚內，也不影響醫(yī)院建筑外觀。

物流輸送系統設備的保養(yǎng)介紹：

設備保養(yǎng)

（1）輸送系統的月保：察看鏈條線運行是否平穩(wěn)運行，是否有滾筒跳動、顫抖等不正常現象，若有異常現象調整滾筒與鏈條的間隙；皮帶機的張緊裝置是保證輸送帶有一定張緊力，使輸送帶不發(fā)生打滑現象的重要組件。每月須清潔滾筒與鏈條之間的異物，保持鏈條清潔，并給鏈條加油；檢查分路器轉向輪是否松動、位移；直提升機的檢修；檢測垂直提升機光電開關是否正常，在運行過程中，用物品遮擋保護光電開關，確認是否停機，若能及時停機表示設備正常，若不停機請立即停機檢查維修；察看鏈條運行是否平穩(wěn)運行，無跳齒，顫抖等不正常現象，每周須給鏈條加黃油，并清潔升降內異物，保持鏈條清潔；檢查輸送分揀設備上的光電開關，檢測光電開關的工作距離、清潔光點開關表面灰塵，確保光電開關正常工作。

（2）輸送系統的季保：每隔一個季度需檢查鏈輥筒輸送機和垂直升降機系統的鏈條漲緊，并及時調整；每隔一個季度給設備各個軸承座加黃油；檢查并調整皮帶輸送機的跑偏和張緊情況；檢查輸送線體上運動部件的緊固件是否牢固，檢查輸送線體上傳動的多楔帶和O型帶的松緊，并及時調整。在使用輸送機之前，用戶必須注意檢查底盤是否有雜質，以免影響生產和使用。

（3）輸送系統的年保：每年對輸送系統的主要設備零部件進行檢測更換不合格的零件。

醫(yī)院物流傳輸系統已作為現代化醫(yī)院的重要裝備，越來越受到人們的關注與認同。我們相信，醫(yī)院全自動箱式輸送系統必將以其獨特的優(yōu)勢被越來越多地引入醫(yī)院的實際應用領域。

?關于輸送機速度的確定

    輸送機積放車組在運轉進程中就已經是進行技術操作的區(qū)段，輸送機運轉速度是由積放小車組的運轉距離和輸送量來斷定的，或是由技術進程的請求斷定，主要即是對于輸送機技術流程時刻是需求常常改變的慢速鏈，并且仍是要選用變頻調速器來調整鏈條的運轉輸送機用于物件段，運轉的速度即是要根據螺旋輸送機的高低，輸送機在8-15m/min范圍內選取是非速度太高，輸送機把產生較大振動和噪音：速度太低，并且還會讓小車組積存不到位輸送機的使用不只是體現在咱們所熟知的礦業(yè)、工業(yè)行業(yè)當中，咱們天天可以接觸到的食物行業(yè)的出產也是離不開輸送機的，我公司專業(yè)定制皮帶輸送機，皮帶轉彎機，提升機，夾瓶輸送機，滾筒輸送機，網鏈輸送杋/鏈板輸送機，螺旋輸送機等，而且輸i機的使用范圍，也是被遍及的使用到國民經濟出產中的各個行業(yè)

如何選擇物流輸送設備

    一般來說，物流輸送設備的選用除根據需要外，還應結合作業(yè)場地，貨物的種類、特性，貨運量大小，運輸車輛或船舶的類型，運輸組織方法、貨物儲存方式、各設備在物流系統中的作用等，考慮重新設計、設備長遠適應性，并進行技術經濟論證，從總體優(yōu)化的角度把握物流設備選擇。螺旋式張緊裝置屬于手動張緊裝置，利用人力旋轉螺桿，使帶有螺母的滑架及安裝在上面的張緊滾筒沿輸送機方向縱向移動，以調節(jié)輸送帶張力。

具體選擇方法，建議遵循以下步驟逐步分析：

    首先從物流分揀作業(yè)角度，準確描述物流作業(yè)功能需求，即所選設備是用來干什么的，期望它滿足什么樣的作業(yè)目標？如果在這個問題上欠缺考慮，往往導致“大馬拉小車”的做法，使所選物流分揀設備與實際需求不相匹配。具體操作中，首先必須對作業(yè)、動作、流程及運行系統有一個清晰的理解，詳細列明作業(yè)分析要素，比如，在選擇數據采集、錄入設備時，需要考慮的因素包括：需要錄入的是什么數據；數據錄入時間要求；商品條碼和物流條碼情況；是否需要打印條碼、標簽和輔助單據；托盤是否需要標簽等等。更進一步，可以考慮建立輸送機和制造執(zhí)行系統關聯，也就是俗稱的MES系統做對接，從而方便與生產節(jié)拍做對接，使生產管理者及時掌握生產情況。同時列舉機械要求、空間需求，并讓與備選設備有關的物流操作人員參與評論，以確保沒有任何遺漏。

    然后，以此作業(yè)功能需求為依據，制定備選設備方案來滿足作業(yè)要求。這個過程中，需要確定的不是設備的具體規(guī)格，而是設備的一般分類。例如貨架設備，以托盤貨架或者懸臂式貨架為分類依據來制定設備方案，至于選擇鍍鋅還是表面噴塑工藝，在此階段不涉及。