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              昆山沖壓件加工廠家來電咨詢「多圖」

              發布時間:2020-08-23 13:19  

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              蘇州麥爾德精密機械有限公司主要產品:cnc加工、精密機械加工、精密零部件加工、沖壓件、沖壓件加工、沖壓件生產,歡迎來電咨詢!

              沖壓件常見問題處理:

              1.凸模刃口端部修出斜面或弧形。這是減緩沖裁力的有效方法。減緩沖裁力,即可減輕對凹模側材料的拉伸力,從而達到抑制沖壓件產生翻料、扭曲的效果。

              2.日常模具生產中,應注意維護沖切凸、凹模刃口的鋒利度。當沖切刃口磨損時,材料所受拉應力將增大,從而沖壓件產生翻料、扭曲的趨向加大。

              3.沖裁間隙不合理或間隙不均也是產生沖壓件翻料、扭曲的原因,需加以克服。



              沖壓件檢驗方法:

              目視檢驗

              目視檢測主要用于發現沖壓件的外觀異常和宏觀缺陷。

              檢具檢測

              將沖壓件放入檢具,依據檢具說明書操作要求,對沖壓件進行檢測。

              生產問題安全生產

              在實際生產中,常用與沖壓過程近似的工藝性試驗,如拉深性能試驗、脹形性能試驗等檢驗材料的沖壓性能,以保證成品質量和高的合格率。

              模具的精度和結構直接影響沖壓件的成形和精度。模具制造成本和壽命則是影響沖壓件成本和質量的重要因素。模具設計和制造需要較多的時間,這就延長了新沖壓件的生產準備時間。




              沖壓時產生翻料、扭曲的原因

              在級進模中,通過沖切沖壓件周邊余料的方法,來形成沖件的外形。沖件產生翻料、扭曲的主要原因為沖裁力的影響。新進員工第1天上班時,組長一定要給他講解好安全操作規范,第2星期每天學習一次安全操作規程。沖裁時,由于沖裁間隙的存在,材料在凹模的一側受拉伸(材料向上翹曲),靠凸模側受壓縮。當用卸料板時,利用卸料板壓緊材料,防止凹模側的材料向上翹曲,此時,材料的受力狀況發生相應的改變。隨卸料板對其壓料力的增加,靠凸模側之材料受拉伸(壓縮力趨于減小),而凹模面上材料受壓縮(拉伸力趨于減小)。沖壓件的翻轉即由于凹模面上的材料受拉伸而致。所以沖裁時,壓住且壓緊材料是防止沖件產生翻料、扭曲的重點。




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