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發布時間：2020-09-07 08:11
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由于方形石墨坩堝擁有體積密度大、耐高溫、傳熱快、耐酸堿侵蝕、高溫強度大、扛氧化性能高等特點，因此，在使用過程中難免會用來防止腐蝕性物質。雖然石墨坩堝具有抗酸抗堿的能力，但是對于個別原料的煉制，在坩堝使用以后的清理工作卻很麻煩。
方形石墨坩堝的清洗首要進行的工作是將坩堝內的化學物質清理出來，然后進行清潔，我們需要根據石墨坩堝內的殘余物質是什么來決定用什么東西來清洗，一般石墨坩堝上的附著物是無機燃燒后的殘渣，我們可以使用鹽酸來進行清理，大多數都是可以溶的，一些含有碳成分的殘留物，使用鹽酸是不能溶解的的，這時可以使用硝和酸進行清洗，因為硝和酸具有強氧化性，在清洗時也可以適當加熱。
對于那些清理的物質，可以在稀鹽酸或稀內煮沸注意所用的鹽酸中不得含有，，鹵素等到氧化劑。如果稀尚不能洗凈時，則用鉀，碳酸鈉或硼砂熔熔清洗。方形石墨坩堝需要保持清潔，內外應光亮，經過長久灼燒后，坩堝外表可能黯然無光，日久必深入到內部致使坩堝脆弱破損，因此必須清楚不清潔之物。如仍有五點或表面發烏，則用通過100篩目的無尖銳棱角的細砂，用水潤進行輕輕摩擦，使表面回復光澤。
方形坩堝初次使用注意事項
1.坩堝屬陶瓷制品，坩堝壁內存在一定數量的氣孔，容易吸潮，所以初次使用坩堝之前在不加料的條件下，坩堝必須進行預熱以確保沒有濕氣殘留在坩堝壁中：好是放在有溫度的爐邊烘烤24小時以上，在這段時間內，坩堝要轉動幾次，使其均勻受熱，去除坩堝壁內的潮氣（或者將適量木柴放置坩堝內燃燒3小時左右達到預熱效果）。以免坩堝升溫太快，造成坩堝熱膨脹，出現掉底、脫層或爆裂。注：潮氣一般在75~100度時蒸發的快，所以在此溫度時升溫一定要慢；2小時后坩堝預熱至150~200度并保溫一小時，之后每小時升溫150度。由于在315~650度的溫度范圍內坩堝壁會出現快速氧化，氧化不僅會縮短坩堝的壽命，而且會由于熱導率降低影響其使用性能。因此坩堝無需在此溫度區間內停留過久的時間。
2.坩堝經過初次預熱后通常如連續使用無需再次預熱。
石墨坩堝能否用水沖洗？
石墨坩堝不建議用水沖洗，如果你用水沖洗的話那么在你用之前必須先烘烤20小時左右待鍋完全干后需好六百度左右烘烤在正常使用。也就是說，石墨坩堝可以用水沖洗。但是也要根據石墨坩堝內的殘余物質是什么來決定用什么東西來清洗，一般石墨坩堝上的附著物是無機燃燒后的殘渣，可以使用鹽酸來進行清理，大多數都是可以溶的，一些含有碳成分的殘留物，使用鹽酸是不能溶解的的，這時可以使用進行清洗，因為具有強氧化性，在清洗時也可以適當加熱。
另外需要注意的是石墨坩堝受潮后加溫會爆裂，所以清洗后要充分烘干。石墨坩堝主要原料是結晶形的天然石墨，所以具有良好的傳熱性和耐高溫，對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優良的化學穩定性。石墨坩堝型號比較多，在應用的時候受限制少，可任意選擇。基于以上的優良性能，石墨坩堝在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門應 用廣泛。也可用于有色金屬和新材料的精煉和提純。為利于環保，國際上大力提高輕金屬在工業產品中重量比。所以鋁、鎂、鋅及其合金被廣泛應用于生產汽車、摩托車及電子的配套產品。如壓鑄生產汽車和摩托車輪轂、發動機缸蓋、制動器、空氣濾清器、活塞、散熱器、方向盤骨架以及電子產品中手機的外殼等。
石墨坩堝在使用時也需要注意一些事項：坩堝因其底部很小，坩堝受熱時需要放到石墨墊上或泥三角。石墨坩堝可直接受熱，加熱后不能立刻冷卻，用坩堝鉗取下，不要放到冷的金屬桌面上，以避免它因急劇冷卻而。注意到以上幾點可以延長石墨坩堝的壽命。
使用石方形墨坩堝時必須要注意的幾大事項
石墨坩堝的主體原料，是結晶形天然石墨。故它保持著天然石墨原有的各種理化特性。即：具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數小，對急熱、急冷具有一定抗應變性能。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優良的化學穩定性。坩堝的型號規格較多，在應用時不受生產規模、批量大小和熔煉物質品種的限制，可任意選擇，適用性較強，并可保證被熔煉物質的純度。
坩堝用法注意事項：
1、用后放置干燥處，切忌雨水侵入；使用前須緩慢烘烤到500攝氏度方可使用。
2、應根據坩堝容量加料，忌擠得太緊，以免金屬發生熱膨脹脹裂坩堝。
3、取出金屬熔液時，用勺子舀出，盡量少用卡鉗，若用卡鉗等工具應與坩堝形狀相符，避免局部受力過大而縮短使用壽命。
4、坩堝使用壽命與用法有關，應避免強氧化火焰直接噴射到坩堝上，而使坩堝原料氧化短命。石墨坩堝，因具有以上優良的性能，所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術經濟效果。
坩堝的生產原料，可概括為三大類型：
一是結晶質的天然石墨
二是可塑性的耐火粘土
三是經過煅燒的硬質高嶺土類骨架熟料
近年來，開始采用耐高溫的合成材料，如：碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對提高坩堝產品質量，增強坩堝密度和機械強度有著顯著效果。
石墨坩堝主要用途：
(1)溶液的蒸發、濃縮或結晶
(2)灼燒固體物質
石墨坩堝使用注意事項：
(1)可直接受熱，加熱后不能驟冷，用坩堝鉗取下
(2)坩堝受熱時放在泥三角上
(3)蒸發時要攪拌；將近蒸干時用余熱蒸干
在石墨坩堝中，又有普型石墨坩堝、異型石墨坩堝、高純石墨坩堝三種。各種類型的石墨坩堝，由于性能、用途和使用條件不同，所用的原料、生產方法、工藝技術和產品型號規格也都有所區別。
