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抗震支架工法特點

抗震支架在施工過中無需使用電焊和明火，不會對環境和辦公造成影響。抗震支架安裝過程無需焊接和鉆孔。可方便地進行拆、改調整，拆卸下的配件和槽鋼都可重復使用，對材料造成浪費。具有良好的兼容性，各專業可共用一架吊架;可充分利用空間，使各專業的管線得以良好的協調。安裝速度是傳統支架安裝做法的3~5倍，制作安裝成本是傳統支架作法的二分之一。在符合管理規范的前提下，各專業和工種可以交叉作業，大大提高工效，縮短支吊架的安裝工期。

抗震支架有哪些技術要求？

1、抗震支架廠商應具備以下條件

（1）具有支架布點、設計、計算、制圖、列料表清單的能力（2）能在工程現場派專門技術支持人員深化設計和指導組裝、安裝服務。

2、抗震支架系統技術要求

1、抗震支架材料、規格、要求要符合現行行業標準《建筑機電設備抗震支吊架通用技術條件》CJ/T476的有關規定進行測試。

2、抗震支架的所有構件應采用成品構件，C型槽鋼為冷壓成型槽鋼，截面尺寸及長度應該為標準型材，鋼材材質滿足《碳素結構鋼》GB/T700—2006規定。槽鋼背面有條形安裝孔和輔助標距，以便于施工時現場的安裝及其加工，與以后管道安裝、維護和擴展使用；除C型槽鋼.全螺紋吊桿可進行現場切斷外，不得對其他產品進行現場加工。

3、為確保安裝連接可靠性，抗震支架系統使用的連接扣件必須是一體式連接扣件，不得使用螺栓和彈簧螺母的分開組合的連接方式。

4、抗震連接構件與建筑混凝土結構體連接的錨栓，應采用其有機械鎖鍵效應的后擴底錨栓，不得使用膨脹錨栓。

5、抗震支架系統中輕型C型鋼內緣要有齒牙，并且所有配件的安裝依靠螺栓機械連接實現，嚴禁任何以配件的摩擦作用來承擔受力的安裝方式，以保證整個系統的可靠連接，整套綜合管線安裝完成后具有安全的抗震、抗沖擊、抗滑移性能。

6、抗震支架設計及安裝范圍必須滿足機電暖通、電氣、給排水、弱電等專業設計及驗收規范，深化圖紙嚴格按照規范設計并現場安裝到位。

抗震支架與傳統的支架有什么不同之處

抗震支架風管抗震系統的布置原則：普通剛性風管側向抗震吊架的間距為 9m普通剛性風管縱向抗震吊架的間距為18m;而玻璃纖維、塑料和其他非剛性材質風管的側向抗震吊架，間距為 4.5m縱向間距為9m電氣抗震系統的布置原則：剛性電氣線管、線槽及橋架側向抗震間距不得超越 12m縱向抗 震間距不得超越 24m;而非剛性材質電氣線管、線槽及橋架橫向抗震間距不得超越 6m縱向間距不得超越12m

　　抗震支架管道抗震系統的布置原則：管道抗震加固側向間距要求為：溝槽連接管道、焊接鋼管、釬焊銅管 等剛性材質的管線，橫向吊架間距不得超過 12m;HDPE等非剛性材質的管 線，橫向吊架間距不得超過 6m而管道抗震加固縱向間距要求為：溝槽連接管道、焊接鋼管、釬焊銅管 等剛性材質的管線，縱向吊架間距不得超 24m;HDPE等非剛性材質的管線，橫向吊架間距不得超過 12m抗震支吊架小編溫馨提示：抗震支吊架系統的裝置形式及布置原則都是依據嚴格的力學計算結果確定的因此力的計算是需要滿足規范要求的.