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硅碳合金是轉爐用合金品種的新型合金，可代替硅鐵、碳化硅、增碳劑，減少脫氧劑用量，用于轉爐冶煉脫氧合金化工藝，效果穩定，鋼種化學成份、力學性能和內控質量均優于傳統工藝。

硅碳可以改善鋼水質量，提高產品質量，改善產品新能，減少合金加入量，降低煉鋼成本，增加經濟效益。硅鐵資源日益緊張，市場價格一路攀升，使得轉爐煉鋼成本逐步提高，縮小鋼材的盈利空間，并且傳統合金的回收率受轉爐操作的影響較大，出鋼量、終點溫度以及下渣量使得成品中合金成份波動大。碳是鋼鐵材料的主要合金元素，碳在鋼材中的主要作用是形成固溶體組織，提高鋼的強度，如鐵素體，奧氏體組織，都溶解有碳元素。導致冶煉鋼種的化學成份不穩定，成品內控指標合格率低。

高碳硅金屬來自生產硅金屬的剩余材料，在爐底部結塊。元素硅含量通常在40-70％之間，碳含量為10-25％。高碳硅通常用作低成本硅鐵，碳化硅和增碳劑的替代品，可降低煉鋼成本。

它具有密度高，純度高，回收率高，可代替硅鐵，碳化硅，增碳劑，減少脫氧劑用量，操作簡單，性能良好。

1、在高爐和沖天爐中，硅含量為30~50％，用于制鐵，50~70％用于煉鋼脫氧。2、高碳硅可用作硅金屬替代品。3、我們使用硅渣生產硅壓塊，這在國內和國際上都是廣闊的市場。4、高碳硅鐵是煉鋼中FeSi的良好替代品，具有降低生產成本的優勢。

碳是鋼鐵材料的主要合金元素，碳在鋼材中的主要作用是形成固溶體組織，提高鋼的強度，如鐵素體，奧氏體組織，都溶解有碳元素；形成碳化物組織，可提高鋼的硬度及耐磨性。總的來講，碳在鋼材中，含碳量越高，鋼的強度，硬度就越高，但塑性，韌性也會隨之降低；反之，含碳量越低，鋼的塑性，韌性越高，其強度，硬度也會隨之降低。含碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕。

在煉鋼工業中，可通過加入適量的硅碳合金，起到脫氧，增硅，增碳的效果，在提升鋼材品質的同時，也能降低煉鋼成本。硅碳合金還能用來代替轉爐用的合金，并且有比較穩定的效果，質量合格，經濟實用的特點。

現在，市場上較常見的硅碳合金，根據物理形態的不同，主要分為硅碳合金塊，硅碳球等。其中，硅碳球的使用，可以使鋼的脫氧時間變短，提高單位生產時間的生產效率，使產品更具有競爭優勢。而且，硅碳球還有一個較為明顯的優勢，那便是合金回收率穩定。