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穩(wěn)定土拌合站在生產(chǎn)中怎樣維護保養(yǎng)？     

現(xiàn)階段的工程建設(shè)在現(xiàn)代化建設(shè)大潮的帶動下逐漸進入了正軌，相應(yīng)的發(fā)展速度也是得到了很好的提高。穩(wěn)定土拌合站就是比較重要的機械設(shè)備，在目前的工程建設(shè)中起到非常重要的作用。  

首先在每天的施工進行之前要實現(xiàn)對設(shè)備的一些重點裝置進行全方面的檢查，對穩(wěn)定土拌合站的皮帶輸送機的進行空載檢查，將設(shè)備上的雜物、附著的水泥進行清理，對各部位的緊固螺絲進行檢，如果發(fā)現(xiàn)有松動要抓緊時間進行緊固。其次就是如果發(fā)現(xiàn)的輸送設(shè)備的傳動皮帶如有跑偏的現(xiàn)象要將輸送帶的位置調(diào)節(jié)好之后再進行生產(chǎn)，同時傳動裝置各部位的靈活性也是非常重要的。 后就是在潤滑方面的工作，穩(wěn)定土拌合站在使用半年之后要設(shè)備的運動部件、軸承、連接裝置進行各方面的潤滑油添加和更換，保證設(shè)備正常的潤滑效果，保障設(shè)備的生產(chǎn)效率不會因為潤滑工作而降低。作業(yè)中，操作人員要經(jīng)常觀察各儀表工作是否正常，機械有無異響，發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)及時停機檢查。

穩(wěn)定土拌和機的維護保養(yǎng)：

1、保養(yǎng)機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。

2、檢查各潤滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤滑油。

3、每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。

1、維修前應(yīng)先切斷電源，確保安全；檢修時嚴(yán)格遵守“先停機，后檢修”的原則，嚴(yán)禁在機器運轉(zhuǎn)過程中檢修機器。

2、所有軸承腔在裝配時已填充有鈣基潤滑脂，使用一個月后應(yīng)重新加注一次；所有鏈條在使用一個月后也應(yīng)及時加黃油潤滑。

3、為了保證輸送機正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)隨時查看滾筒是否附著雜物，并隨時停機清理，以免損壞相膠帶，防止皮帶跑偏。

如何減少穩(wěn)定土拌和站零件的腐蝕損壞

  穩(wěn)定土拌和站的用途是連續(xù)拌和生產(chǎn)不同級配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料，廣泛用于高等級公路、城市道路、廣場、機場的基層穩(wěn)定土施工。3、每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。無論機械質(zhì)量多么，使用時間長了都會出現(xiàn)一定的折損，不同質(zhì)量的區(qū)別只是損耗率不同。穩(wěn)定土拌和站在使用中也是如此，會出現(xiàn)零件的腐蝕損壞、疲勞損壞、磨擦損壞等問題。下面主要針對穩(wěn)定土拌和站零件的腐蝕情況，介紹一下如何有效減少零件的腐蝕損壞。

  為了預(yù)防穩(wěn)定土拌和站零件的腐蝕，可用耐腐蝕的材料鎳、鉻、鋅等鍍敷于金屬零件表面，或著在金屬零件表面涂一層油，在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆，這樣能夠有效地防止零件與有害介質(zhì)直接接觸。穩(wěn)定土拌和站廠的混凝土拌合站磨合期的應(yīng)用與保護講解混凝土拌合站磨合期的應(yīng)用與保護主要有以下幾點：1、特別車輛，操作職員應(yīng)接收生產(chǎn)廠家的培訓(xùn)、領(lǐng)導(dǎo)，對機器的構(gòu)造、性能有充足的懂得，并獲得必定的操作及維護經(jīng)驗方可操作機器。此外用提高零件表面光潔度的辦法，也可減少零件表面的腐蝕損壞。

購買穩(wěn)定土拌合設(shè)備時要注意什么??

在選擇購買穩(wěn)定土拌合設(shè)備時，應(yīng)充分考慮施工對象和施工環(huán)境的影響，從而保證施工順利和施工質(zhì)量。在下面情況下我們建議您hao有備無患。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備主要構(gòu)成系統(tǒng)：    

1、配料供給系統(tǒng)：分料斗、調(diào)速變頻計量皮帶機、皮帶輸送機。    

2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉（水泥斗）、調(diào)速變頻計量葉輪供料機、螺旋電子稱輸送機。