江西繞線式液態軟啟動柜接線圖專業團隊自主研發「億信華聯」

（4）傳動機構

  傳動機構在柜內上部，次要作用是由傳動機電機帶動極板運動以改動電阻的大小來完成軟起動，應活期（每月）停止檢測、維護，以保證機構運轉靈敏。

  電阻的大小對應有四個地位，辨別有四個地位開關，辨別是初限位、初限位維護、末限位、末限位維護，其中初、末限位間的間距，是本液態軟起動安裝的無效控制行程，在初限位處電阻大，末限位處電阻小（接近爲0），初、末限位維護是控制傳動機構的活動空間，它們舉措時均有報警輸入，但只作爲警示信號，不要求次要停車檢修。報警信號的消弭可經過操作電氣室門上的手動試車、手動復位按鈕使機構脫離報警位即可。用手動盤車方法使動極板處于上、下限位的中間，檢查控制電源三相電正常后，將“試驗”鈕子開關左旋于運行位置，合上柜內空氣開關，此時若極板上行則為正常。初限位維護地位開關是初限位地位開關的后備，作用是控制傳動機構上升（復位）時的準確停車，異樣，末限位維護地位開關是末限位地位開關的后備，作用是控制傳動機構下降時的預備停車。

  在脫機運轉時，傳動機構應自動復位到初限位處，主機起動前，依據起動需求的阻值，傳動機構使動極板挪動到適宜地位或初限位處允許起動，起動進程中，傳動機構按預定的順序下移（減小阻值），起動完成液阻切除后，極板自動復位到初限位處爲下次起舉措好預備。雖然裝置設計有保護開關柜各部分操作程序正確的聯鎖，但是操作人員對裝置各部分的投入應按相關操作規程和技術文件的要求進行，不得隨意操作。傳動機構中的拖動電機過載普通只作爲警示信號

高壓水阻軟啟動柜近年來在大容量電機上得到廣泛的應用，特別是水泥廠球磨機、粉磨機、鋼廠的軋鋼機及空壓機、風機等設備。用戶訂購后水阻柜廠家一般會派技術人員為用戶提供現場水阻柜調試，具體是怎么調試的？5cm后的材質精密焊接，焊接完畢進行拋光，裝滿水靜止12個小時，以保證箱體的穩固性，最后使用專業的耐壓測試裝置對每個水箱進行4。在這里湖北億信華聯機電設備制造有限公司就詳細為大家介紹：

水阻柜調試方法如下：

（一） 、準備工作

1、檢查液體起動柜內配線，液體起動器與一次柜、DCS系統的聯鎖控制線，確保無誤。

2、轉子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。

3、確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或對地短路情，確認端子連接、螺釘等均緊固無松動。

4、PLC程序檢查，調出PLC內部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改

（二）、液體起動器動作試驗

1、用手動盤車方法使動極板處于上、下限位的中間，檢查控制電源三相電正常后，將'試驗'鈕子開關左旋于運行位置，合上柜內空氣開關，此時若極板上行則為正常；

2、用手動作上限位行程開關應停止運行，若極板下行則相序錯誤。此時關掉電源交換兩相電源線即可；

3、然后合上電源將'試驗'鈕子開關右旋于'試驗'位置，極板向下運行直到下限位置停止，且短接接觸器吸合。

液態水電阻軟啟動柜是近年來運用比較廣泛的電機起動設備。液體電阻，顧名思義就是在電機定子回路（籠型電機）或轉子回路（對繞線電機）中串入液態電阻，電機在起動過程中液態電阻阻值在預定的時間內自動無級減小，直至阻值接近為零（實現電機無沖擊地平滑起動），將液阻自動切除，電機投入正常運行，每小時至少可以啟動3-5次。現以一臺10KV繞線式電機為例，詳細介紹水電阻起動柜運行原理：1、將水阻柜就位，在水箱中加水至適當水位。

液態水電阻軟啟動柜與頻敏電阻、變頻器、電抗器等其它起動方式相比，具有起動功率因數高（因是阻性負載）、造價低、維護簡單等特點，可將電機啟動電流限制在額定電流的1.3倍，有效減小電機啟動對電網的沖擊，因而在近年來廣泛受到用戶的親賴。