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針梳機與梳理機、精梳機都是紡織設備中比較重要的組成部分，那么他們之間的區別是什么呢？

針梳機與梳理機、精梳機都對纖維進行梳理，區別在于：梳理機以分梳纖維塊、束使之成為單纖維或工藝纖維狀態為主要目的；精梳機以梳除纖維條中不符合工藝要求的短纖維和草雜、疵點為主要目的；而針梳機則以進一步改善纖維條中纖維的平行伸直和松解程度為主要目的。

針梳機自調勻整裝置

毛紡半制品因為毛條纖維不均勻，及在加工過程(牽伸過程尤甚)中對纖維.的控制不夠完善，使得紗條在粗細及其他方面產生不均勻情況。為了提升產品質量及提高半制品均勻度，盡量保證牽伸后的不勻降至小，除了應用合理的牽伸.機構、合理的工藝參數外，還要使用-種有效生產方式使產生的不勻盡可能地減小。此方法我們稱之為勻整。

在制條或是前紡過程，并合作用與牽伸效果是同時產生的。通過并合原理能夠，通過并合是能夠改善紗條均勻度的，在實際生產中，并不可以說并合根數越多越好。前紡工程的基本任務是把每米重量約20克的毛條拉成0.5克左右的粗紗,產生此效果需要50至100倍的有效牽伸才可以。現有的牽伸裝置每牽伸一次，都需要增加一次的牽伸不勻。為盡可能地減少牽伸后的不勻率，每次牽伸都與并合作用同步。

針梳機

依靠針排牽伸機構梳理、順直纖維，并制成纖維條的紡紗機器。針梳機的作用是改善纖維的松解平直狀態和纖維條結構的均勻程度，包括條干均勻、重量均勻和混和均勻等方面。針梳機適宜加工長纖維，廣泛應用于精梳毛紡、絹紡、麻紡和化學纖維紡紗的制條和前紡工藝過程。針梳機在麻紡中也稱并條機，在絹紡中稱練條機。

針梳機出現在19世紀末葉，為開式，針排擊落次數在每分鐘100次以下,在毛、麻紡紗中應用。20世紀初，交叉式針梳機由于分梳和控制纖維條的性能優于開式針梳機而漸被廣泛采用，機械速度也成倍提高。