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              發布時間:2021-03-04 05:39  

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              塑料件卡扣在安裝時,操作者主要通過手感以及聲音來判斷卡扣安裝是否到點,因此在設計時需要注意以下幾點:

                1、選擇合適的變形量。卡扣通過緊固件的變形和反彈來實現安裝。而太小的變形量容易造成安裝不穩固;太大的變形量又容易導致安裝困難甚至無法安裝,破壞卡扣。

                2、設計時,注意要使卡扣在安裝靠位時出現一些比較明顯的現象,如聲音以及手感上的變化。

                3、設計時,注意卡扣的約束數量,不能出現過約束的情況。約束過多,對零件的加工精度要求較高。在實際裝配過程,容易導致安裝不到點或不能安裝。




              為什么注塑模具要試模?

                    大多數注塑磨具加工件產品的缺陷是在模具塑化和注塑階段造成的,但有時也與設計不合理有關,影響因素包括:射入口的類型,模具模腔數,位置和尺寸,冷/熱流道系統的設計以及產品本身的結構等。2、模具成型表面鏡面拋光時表面粗糙度通常都以肉眼判斷,而肉眼判斷往往比較困難,因為一塊經肉眼判斷認為平滑的表面可能并非為正確意義上的幾何學上認為的都平滑平面。因此,為了免除由于模具設計而造成的產品缺陷,我們需要在制作時候,對模具進行分析。

                    得到了注塑模具加工件的試模結果后,操作者通常需要對模具的具體情況再進行評估,以免在進行修改的過程中增加不需要的成本和時間。工藝條件控制不當如果注射速度太快,注射時間過長,注射壓力在模腔中分布不均,充模速率不均衡,以及加料量過多,潤滑劑使用過量都會導致溢料飛邊,操作時應針對具體情況采取相應的措施。多數情況下,為了彌補模具設計中的不足,操作者可能會在不知情的情況下進行了不正確的設置,因為生產合格產品所需的參數設置范圍很小,一旦參數設置出現偏差,可能會導致終產品的質量遠遠的過出所允許的誤差范圍注塑模具試模的目的就是要找出優化的工藝參數和模具設計,而不單單是為了獲得一個好的樣品,這一點很重要。即便是材料、機器設定或者環境等因素發生了變化,依然能夠保障穩定和不間斷的批量生產環境。




              注塑模具拋光需要注意的事項

                注塑模具拋光需要注意的事項?注塑模具拋光是為了增加模具的光潔度,增加光滑度,使塑料不被粘在模具上,拋光做的好的模具表面光潔、美觀

                注塑模具拋光需要注意的事項如下:

                (1)當一新模腔作業的時候,應先檢查工件表面,油石面用煤油清洗干凈。不會粘上污物。

                (2)研粗紋時難研的死角,較深底部要先模,然后再進行容易的。

                (3)大平面或側平面的工件,用油石研去粗紋后再用平直的鋼片做透光檢測

                (4)用銅片或竹片壓著砂紙拋光工件的平面,砂紙不應大過工具面積,否則會研到不應研的地方。

                (5)研磨的工具形狀應跟模具的表面形狀接近一致,預防工件不被研變形。

                如果做好上面的幾點,那么注塑模具拋光外觀就會很漂亮。




              注塑機維修需注意幾點

                注塑機維修需注意幾點?若不知道如何操作注塑機,檢修工作是很困難的,判斷故障的時間也會加長。(3)大平面或側平面的工件,用油石研去粗紋后再用平直的鋼片做透光檢測(4)用銅片或竹片壓著砂紙拋光工件的平面,砂紙不應大過工具面積,否則會研到不應研的地方。注塑機中電路板及電氣元器件長期受高溫、環境、時間等因素影響,器件工作點偏移,元器件的老化都有可能。所以,調試注塑機也是維修工作中不可少的。了解注塑機的工作程序,調試注塑機電子電路、液壓油路是重要的環節。

                注塑機維修需注意幾點:

                1.非專業維修人員或未經專業維修人員允許,不可自行拆模維修。

                2.生產過程出現小的故障,具體問題具體操作。在聚合物中如果填充少數的沸石,即可起到去掉資料氣味的效果.沸石具有很多的結晶空泛,這些空泛能夠那些具有氣味的氣體小分子。如:進膠口粘模:應用銅針在進料嘴處敲出。型腔輕微模痕,可根據型腔的光潔度選擇拋光材料.有紋面不可使用砂紙,一般用銅刷蘸鉆石膏或金剛砂漿刷洗,由專業維修人員完成。產品粘模:一般用熱的塑料包覆產品及頂出部位,待冷卻后頂出。如用火燒注意不要損傷模具表面。

                3.注塑機維修人員維修模具時,不可隨意更改結構,需要更改結構須經質量部同意。

                4.保證維修質量,選擇合適的設備、材料、工具及其解決問題的方法。




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