臺式自動焊錫機按需定制「鑫華」

自動焊錫機怎么調(diào)才好焊數(shù)據(jù)線

自動焊錫機怎么調(diào)才好焊數(shù)據(jù)線?

首先值得大家注意的就是這個我們一般是要看產(chǎn)品，而且還要做夾具定位好，然后再焊，焊線的產(chǎn)品各種各樣，難易程度各不相同，智才電腦版自動焊錫機幫你免費調(diào)試好，免費幫你解決焊錫難題。數(shù)據(jù)線自動焊錫機排生產(chǎn)線也是看你自動焊錫機的類型：

　　1、采用多頭自動焊錫機進行焊接

　　其方法是用一臺PLC同時控制4個到8個烙鐵頭同時焊接，這樣就能保證焊接一個點就能出來一個或是兩個產(chǎn)品。前提是也要事先把產(chǎn)品夾具做好，前段要有很多人來排線的。其特點就是焊接速度快，焊接品質(zhì)高，能大幅度的節(jié)省人力。

　　2、采用單臺自動焊錫機進行焊接

　　其方法就是采用目前的自動焊錫機來進行焊接，我們事先做好工裝夾具，把USB固定到夾具上，然后連同夾具一起放到自動焊錫機上進行焊接，一個夾具上可以擺放多種產(chǎn)品的，這樣一個人基本上可以操作一臺機器的。當然在焊接過程中，如果是因為烙鐵頭該換而沒有及時更換的話，出現(xiàn)這種不良焊點的幾率也是很大的，因此除了是該更換烙鐵頭的原因之外，其他的我們一定要對癥下藥的。其特點就是焊接品質(zhì)比較好，產(chǎn)量也可以，大概能做到1秒鐘左右焊接一個點。

　　3、采用熱壓的方式

　　進行焊接所謂熱壓，就是我們常見的熱壓機那種形式的，是個頭同時下來，一次性把四個焊點給焊接好。目前這種方式使用的人也有，但是還不是很成熟，主要是焊接產(chǎn)品質(zhì)量沒辦法保證，次品率比較高。其特點就是一次性投入小，焊接快，但是次品率比較高。

拖焊是臺式自動焊錫機難的一種焊錫方式

臺式自動焊錫機拖焊對焊點的基本質(zhì)量要求有下列幾個方面： 

1、防止假焊、虛焊和漏焊。現(xiàn)在制造業(yè)里有兩句話：一句叫“招不著人”，特別是惡劣、對人體有害的工種，最典型的比如焊錫工位，現(xiàn)在幾乎沒人干了，恰恰臺式自動焊錫機可以干這個活，所以我們叫填補。假焊是指焊錫與被焊金屬之間被氧化層或焊劑的未揮發(fā)物及污物隔離，沒有真正焊接在一起；虛焊是指焊錫只是簡單地依附于被焊金屬表面，沒有形成金屬合金。假焊和虛焊沒有嚴格的區(qū)分界線，也可統(tǒng)稱為虛焊，也有的統(tǒng)稱為假焊。防止虛焊往往是考核工人焊接技術(shù)的重要內(nèi)容之一。因為虛焊往往難以發(fā)現(xiàn)，有時剛焊接時正常，但過了一段時間由于氧化的加劇致使機器發(fā)生故障。至于漏焊，由于它是應(yīng)焊的焊接點未經(jīng)焊接，比較直觀，故容易發(fā)現(xiàn)。 

2、焊點不應(yīng)有毛刺、砂眼和氣泡。這對于高頻、高壓設(shè)備極為重要。因為高頻電子設(shè)備中高壓電路的焊點，如果有毛刺，交會發(fā)生放電。同時，毛刺、砂眼和氣泡的存在，除影響導電性能外，還影響美觀。 

3、焊點的焊錫要適量。焊錫太多，易造成接點相碰或掩蓋焊接缺陷，而且浪費焊料；焊錫太少，不僅機械強度低，而且由于表面氧化層隨時間逐漸加深，容易導致焊點失效。 

4、焊點要有足夠的強度。由于焊錫主要由錫和鉛為主要成分，它們的強度較弱。為了使焊點有足夠的強度。除了應(yīng)適當增大焊接面積外，還可將被焊接的元器件引線、導線先進行網(wǎng)繞、絞合、鉤接在接點上進行焊接。 

5、焊點表面要光。良好的焊點有特殊光澤和良好的顏色，不應(yīng)有凹凸不平和波紋狀以及光澤不均的現(xiàn)象。這主要與焊接溫度和焊劑的使用有關(guān)。 

6、引線頭必須包圍包圍在焊點內(nèi)部。有的人喜歡將元器件引線插入印制電路板焊孔中后，先進行焊接，然后剪掉多余的引線。這樣被剪的線頭暴露在空氣中，一是影響美觀，二是時間長久之后，易氧化侵蝕焊點內(nèi)部，影響焊接質(zhì)量，造成隱患。 

7、焊點表面要清洗。洛鐵頭是焊錫機重要構(gòu)成部分，也是影響焊錫質(zhì)量至關(guān)重要的零部件，同時也是易損件，屬于消耗品。焊接過程中用的焊劑，其殘留物會腐蝕被焊件，特別是酸性較強的焊劑，危害性更大。絕緣性能差的焊劑會影響導電性能。焊接后焊劑殘留物還能粘附一些灰塵或污染物，吸收潮氣。因此，焊接后一定要對焊點進行清洗。如果使用的是無腐蝕性焊劑， 且焊點的要求不高，也可不進行清洗。

單工位雙頭臺式自動焊錫機的定義以及特點

什么是單工位雙頭臺式自動焊錫機 單工位雙頭臺式自動焊錫機主要應(yīng)用于電子制造業(yè)，主要針對回流焊、波峰焊等生產(chǎn)設(shè)備很難達到的工藝制程以及焊錫加工，特別適用于混裝電路板、熱敏感元器件、SMT后端工序中敏感器件的焊接，廣泛應(yīng)用于PCB焊線、充電器插頭焊接、連接器焊接、DC端子加錫、LED燈帶連接等領(lǐng)域。由于發(fā)熱芯及焊咀工作一段時間后會產(chǎn)生氧化物而使焊咀溫度改變，所以為確保長時間工作仍有準確的溫度，必需定期校正溫度。臺式自動焊錫機代替人工焊接，提高工作效率，改善焊接質(zhì)量。

單工位雙頭臺式自動焊錫機的特點：

1、靈活多樣的焊錫方式，具有點焊、拖焊（拉焊）等功能。

2、設(shè)備機械手臂均為鋁型材，不變形、不生銹、運行穩(wěn)固。

3、設(shè)備編寫工作程序可進行點到點、塊到塊的重復，縮短程序編寫時間。

4、設(shè)備具有自動清洗功能，一定程度上穩(wěn)定了焊錫加工質(zhì)量與延長烙鐵咀使用壽命。

5、多軸聯(lián)動機械手，全部采用精密步進馬達驅(qū)動及先進運動控制算法，有效提升運動定位精度和重復精度。

單工位雙頭臺式自動焊錫機的的應(yīng)用范圍：

適用于汽車電子,數(shù)碼,電子,電聲,LCD,線路板等生產(chǎn)行業(yè),連接器、RJ/網(wǎng)絡(luò)變壓器、排線、FPCB拉焊、COF拉焊、電腦主板、CABLE、喇叭和馬達等高質(zhì)量焊接。