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發布時間：2021-04-23 04:27
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干霧抑塵裝置在燒結廠無組織排放粉塵治理分析
一、燒結廠介紹
燒結是將各種粉狀的含鐵原料、熔劑和燃料等按一定的配比混合后，在燃料產生的高熱和一系列物理化學變化的作用下，部分混合料顆粒表面發生軟化和熔化，產生一定數量的液相，浸潤其他未熔化的礦石顆粒，當冷卻后，液相將礦粉顆粒固結成一種人造塊礦——燒結礦，燒結礦是高爐煉鐵的主要原料。
在鋼鐵聯合企業中，燒結廠承擔著原料準備的重要任務，同時，燒結廠也是粉塵污染嚴重的單位之一。燒結廠工藝環節復雜，處理的原料品種多，產生的粉塵量大，影響面廣，危害嚴重。
二、燒結粉塵源
燒結生產過程的主要塵源是：①燒結用的物料在裝卸、轉運和加工過程產生的粉塵；②燒結機和冷卻機排料時產生的粉塵；③燒結機主煙道外排廢氣中的粉塵；④燒結礦整粒時產生的粉塵；⑤成品和返礦運輸過程產生的粉塵；⑥二次揚塵等。
各種塵源都有它的特點：原料準備系統的塵源多而分散；燒結系統的廢氣量大、溫度高，含塵濃度大，由于目前多生產自熔性或高堿度燒結礦，因而產生的粉塵比電阻高。此外，燒結粉塵磨損性強，廢氣中含SO2、CaO，易產生腐蝕與結垢，使燒結粉塵的治理工作十分困難。
三、粉塵治理
原料采用火車、汽車運輸時，在裝卸過程中會產生大量的粉塵，這些粉塵屬于無組織排放，一旦灰塵外溢，難以處理。以往通常采用的噴水處理方式效果不太理想，近來，一種干霧抑塵技術的應用取得了很好的效果。
所謂干霧，指的是直徑在10μm以下的微細水霧顆粒，它可以使粉塵顆粒相互粘結，聚集成較大顆粒后在自身重力作用下沉降?；疖嚒⑵囇b卸時，通過在下料區周圍噴干霧，將下料區籠罩在“干霧罩”內，揚起的灰塵遇干霧后沉降，被抑制在下料區內。
與噴水方式相比，干霧抑塵裝置具有節能環保、耗水量小、自動化程度高、運行費用低的特點。而且，干霧抑塵裝置不受氣候影響，冬季也能正常使用。采用干霧抑塵裝置，能明顯改善工作環境，減少清掃和維護的工作量，避免了因物料流失造成的浪費。
粉塵有組織排放和無組織排放的區別是什么
根據粉塵的排放規律可以將粉塵按排放形式分為有組織排放和無組織排放。
有組織排放，即粉塵經過固定排放口有規律的集中排放。以這種形式排放的粉塵因為有固定的排放源和排放方式，治理比較簡單，對環境造成的危害小。
無組織排放粉塵是指不經過排氣筒或排氣筒小于15米的無規則排放的粉塵。以這種形式排放的粉塵雜亂，涉及范圍廣，排放高度低，擴散慢，長時間停留在地面呼吸帶，會人體呼吸系統危害極大。而且有些灰塵還帶有不同程度的化學成分，會對生產生活設施帶來腐蝕，影響正常使用，嚴重點還會造成直接的人員傷亡和經濟損失。由于這種無組織排放粉塵具有不集中、擴散不確定的特點，對其進行有效的監控、治理難度較大。
九九環保針對無組織排放粉塵研發出了無組織排放管控治一體化智能解決方案。在該方案中針對不同的無組織排放粉塵源有不同的治理措施，在面源和線源粉塵排放治理中分別采用九九環保霧炮機、干霧抑塵裝置對粉塵排放進行治理，提高了無組織排放粉塵的整體治理效率。
無組織排放管控治一體化智能解決方案
湖南九九智能環保股份有限公司是國內較早參與大氣無組織排放治理技術研究、相關治理設備研發生產的環?？萍脊局弧ａ槍さV企業無組織排放的特點，研發有無組織排放管控治一體化智能解決方案。
無組織排放管控治一體化智能解決方案集先進的無組織排放治理技術、智能監測識別技術于一體，實現了對企業內部無組織排放的網格化、精細化、智能化、科學化治理，對應用企業的環保工作效率和社會形象都有極大的提升。在該解決方案中，無組織排放的治理要采取源頭治理、過程控制和系統管控的綜合控制措施。
源頭治理首先要排查梳理無組織排放源，優化生產工藝流程、設備和作業方式，減少無組織排放源的數量和排放強度；然后要采用源頭治理的設備，對無組織排放進行源頭治理。過程控制是對生產過程的無組織污染行為和治理過程實時記錄和精細化管控。系統管理是采取全廠系統治理，結合全廠顆粒物監測網絡，建設系統化管理平臺，實現無組織排放的“有組織化”集中管控。
