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塑木復合附框與門窗的安裝方法，如圖2所示，包括如下步驟：

附框與固定鋼片的連接：將固定鋼片13彎折成帽子狀，通過螺釘14將固定鋼片13帽頂部與下邊框4的小凹槽9相連接。

附框與墻體的連接：附框11安裝前，墻體12洞口粉刷一道水泥砂漿層15，使墻體洞口表面光潔、尺寸規整；附框安裝前應復核洞口尺寸和附框尺寸，有預埋件的應先找準位置，確認無誤后再安裝。安裝過程中應隨時檢查附框11的水平度和垂直度，附框11通過和其下邊框4連接的固定鋼片13與洞口墻體12固定，固定鋼片13上設有與墻體連接的安裝孔用于安裝釘或膨脹螺栓。附框安裝后，在附框11周邊與墻體12接縫處，利用發泡劑或水泥膠漿進行擠壓塞縫密實，保證四周無滲漏，接縫小于或等于20mm時用發泡劑填實，大于20mm時用水泥膠漿塞縫密實；塞縫結束后，再次復查附框的水平度和垂直度。

附框與門窗外框的連接：附框安裝和土建施工所有濕作業工程完成后，從室內側進行門窗外框16安裝；為了防止附框與墻體裝飾層搭接處收縮縫滲水，附框寬度應小于或等于門窗外框的寬度，附框的室外側邊不得超出門窗外框的室外側邊。將門窗外框16推送到墻體12洞口內，使門窗外框16室內側邊與附框11室內側邊在同一條線位置，打入自攻自鉆釘18使外框16通過扣件與上邊框3的小凹槽9連接固定；外框安裝后，外框16與附框11的安裝縫隙應采用聚氨酯發泡劑和硅酮密封膠密封。

本實用新型未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優點。本領域的普通技術人員應該了解，上述實施例不以任何形式限制本實用新型的保護范圍，凡采用等同替換等方式所獲得的技術方案，均落于本實用新型的保護范圍內。

門窗附框型材結構，包括型材本體，所述型材本體內設有兩中空結構，兩中空結構之間設有中間支撐筋，所述中間支撐筋設有用于螺釘打入型材不易開裂的空隙，所述型材本體兩側均設有用于水泥混凝土嵌入的凹槽。該門窗附框型材結構設計合理，中間支撐筋具有螺釘打入空隙，不易開裂，連接可靠；型材兩側均設有凹槽，凹槽的槽面上設有凹坑，水泥混凝土嵌入，型材固定可靠，結構簡單，成本低。

現有的門窗附框型材內部為中空結構，中空結構中間位置處設有中間支撐筋，中間支撐筋為實心，型材連接通過螺釘打入中間支撐筋進行連接，由于中間支撐筋厚度小，打入螺釘后易開裂，影響連接可靠性。

依據本實用新型提出的附框，所述附框包括一四邊形結構的主體，所述主體一體成型，所述主體左邊框的上端部固定有一防水邊，所述主體還包括有在所述四邊形結構上部和下部的上邊框和下邊框；

所述上邊框和下邊框的表面均設置有多個凸起，其中凸起的高度小于所述防水邊的高度。

更進一步的，前述的附框，所述主體上邊框表面的中間位置設置有一凹槽，其中凹槽深度為4~6_。

更進一步的，前述的附框，所述防水邊與所述左邊框一體成型，所述防水邊的上部為圓弧形結構，防水邊的側面為垂直邊。

更進一步的，前述的附框，所述主體內設置中空腔，所述中空腔左右對稱的設置在所述主體內部，一般一個附框設置兩個對稱的中空腔。