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發(fā)布時間：2020-08-22 16:33
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鋁型材粉末噴涂采用的是粉末涂料，工藝上采用的是靜電噴涂，利用磨擦噴槍的作用，在加速風(fēng)的影響下，使粉末顆粒噴出槍體時攜帶正電荷，與帶負電荷的型材接觸，產(chǎn)生靜電吸附，然后經(jīng)過高溫固化。也增強了涂料的吸附強度，鋁卷帶防止漆膜脫落。
目前常應(yīng)用于三面翻廣告中的粉末涂料為耐候性聚酯粉末涂料，粉末涂料用的聚酯樹脂大多數(shù)為飽和型的，通常我們按其端基的結(jié)構(gòu)可分為端羧基和端羥基兩大類。當(dāng)鋁型材用粉末噴涂再結(jié)合熱轉(zhuǎn)印技術(shù)，使其更具有更時尚的潮流，使粉末噴涂型材具有了更大的發(fā)展空間。
粉末涂料噴涂其工藝較為簡單，成品率高，一般情況下，如果各項措施得當(dāng)，可蕞大限度地控制不合格品的產(chǎn)生；能耗明顯降低，在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中，水、電的消耗是相當(dāng)大的，工業(yè)鋁型材加工特別是在氧化工序。其對水、大氣的污染程度降低，片堿、硫酸及其它液體有機容劑的不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競爭實力，相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本；工人的勞動強度明顯降低，由于采用自動化流水線作業(yè)，工業(yè)鋁型材上料方式以及夾具的使用方式已經(jīng)得到明顯簡化，提高了生產(chǎn)效率，也降低了勞動強度；對毛料的表面質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)有明顯降低，提高鋁型材成品的表面質(zhì)量；鋁型材涂膜的一些物理指標(biāo)較其他表面處理膜有明顯提高，如硬度、三面翻廣告、耐磨性、耐酸性，可有效地延長工業(yè)鋁型材的使用壽命。
噴涂前處理的常用設(shè)備是噴淋式聯(lián)合清洗機，其清洗原理是借助于噴射機械力和化學(xué)作用，來完成去油、磷化、鈍化、清洗等工藝過程。
噴淋式聯(lián)合清洗機典型工序是：脫脂、水洗、表調(diào)、磷化、鈍化、水洗、純水洗。
其結(jié)構(gòu)特點是：前處理生產(chǎn)線各工序噴淋管布置在隧道內(nèi)，噴淋由各液槽的泵來提供。各工序間都有門洞板隔開，以防竄液。各加熱液槽的加熱形式有槽內(nèi)和槽外。內(nèi)加熱器有排管、蛇形管、波紋板等；外加熱器有列管、板式加熱器等。加熱介質(zhì)有熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油等。在脫脂、磷化工序分別設(shè)有除油系統(tǒng)和除渣系統(tǒng)。為防止各加熱段隧道頂部及門洞處溢出蒸汽，在隧道頂部設(shè)有排風(fēng)機。
粉末涂料噴涂工業(yè)一般分為熱噴涂和冷噴涂兩種，是一種技術(shù)含量非常高的噴涂工藝，為了滿足高1效低成本生產(chǎn)需求，越來越多的噴塑粉末涂料機器人加入生產(chǎn)一線。那么，噴涂機器人究竟具備哪些優(yōu)勢呢？
1、防爆功能：不管是噴涂機器人還是其他自動噴涂設(shè)備它們所使用的液體涂料里都含有揮發(fā)性溶劑，粉末涂料噴涂過程中會出現(xiàn)粉塵顆粒，而這些揮發(fā)性溶劑氣體或粉塵顆粒在密閉的噴涂車間會形成潛在暴炸的氣體環(huán)境，普通的噴涂設(shè)備都都不具備防爆功能需要增加其他設(shè)備來進行防爆，噴涂機器人則可以在定制生產(chǎn)時增加防爆功能。
2、靈活度高：噴涂機器人采用中空手腕結(jié)構(gòu)，使噴槍姿態(tài)可以快速靈活的變換，從而使得在噴涂狹小空間或工件表面時更加靈活。并且因為噴涂機器人的涂料管路內(nèi)置于中空手腕，所以有效避免了噴涂機器人的軸運動過程中管路發(fā)生纏繞及位置干涉，并且也在一定程度上防止涂料管破烈造成工件污染。
3、智能跟隨：噴涂機器人采用靜態(tài)表面噴涂軌跡的示教或離線編程，使噴涂機器人具有智能跟隨功能，可以根據(jù)工件的移動方向及速度值，自動規(guī)劃出新的噴涂軌跡和噴涂速度。
4、離線編程：對于一些比較復(fù)雜的工件噴涂機器人采用離線編程，可以將工件表面進行離散，然后生成噴涂機器人的運動軌跡，這樣不但可以提高噴涂機器人的運動軌跡的生成效率，而且開可以提高對復(fù)雜工件噴涂的可實施性。
