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發布時間：2021-09-22 05:24
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冷拉和冷拔都屬于金屬冷加工的一種技術工藝，常常用于鋼筋、鋼管等行業的生產加工。兩種工藝雖然都是以犧牲鋼材的變形能力為代價，達到提高強度和硬度的效果，但是兩者之間還是存在著很大的差別。
冷拉是在常溫下，對金屬材料的兩端施加拉力，從而使材料產生塑性變形達到提高強度和節約鋼材的目的。要注意的是，在這邊的常溫是為平均室外溫度大于5℃。
冷拔是指在材料上同時施加縱向的拉力和橫向的壓力，從而提高產品的強度。一般情況下，冷拔加工都是要在專門的冷拔機上進行的。
冷拉控制方法：
冷拉時只用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應力同時應用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對于 材質不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗（逐根試驗，費工費料，不可能這樣做，有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣）冷拉質量得不到 保證。冷拔鋼管是鋼管的一種，即其按生產工藝的不同分類的一種，區別于熱軋（擴）管。雙控方法可以避免上述問題。
冷拉率測定控制要求：
以冷拉率控制鋼筋冷拉時，控制值要由試驗確定。試驗測定時要求：同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規范規定的冷拉應力測定相應的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。鋼液不是純金屬，而是以Fe為基含有一定量的C、Si、Mn以及其他一些元素的多元合金。如果鋼筋強度偏高，，平均的冷拉率低于1%時，在鋼筋冷拉時，仍要按1%的冷拉率控制。
冷拔扁鋼作為成材可用于制箍鐵、工具及機械零件，建筑上用作房架結構件、扶梯，隨著其實用性的加強，我們在技術的革新上面也加大了力度，能夠使其更好地為消費者服務，因此，我們在降低其能耗方面下了大的功夫，主要有：
1、冷拔扁鋼各點的線速度差減少，軋件變形平均，使得軋輥消耗降低；
2、尾部外形的改善也減少了它及鋼板的磨損，間接地減少了其能耗；
冷拔鋼的應用領域：
1、工程液壓機械:如液壓汽車吊、挖掘機、推土機、叉車等.
2、煤礦井下液壓支架:目前全國生產井下液壓支架的企業有48家,冷拔鋼的總需求量約為120萬米。
3、水電站閘門啟閉機、模板機,特別是長江三峽工程在今后十年的需求很大.
4、建筑機械:高空作業升降機械,一般建筑的施工修繕也離不開液壓機械.
冷加工管機組生產特點是管料從投入到加工成成品通常要經過多次冷變形并產生加工硬化，因而整個生產過程由多個準備工序和變形工序組成，且具有往復循環的特點，因而工序多，生產周期長、金屬消耗較大，生產效率較低，一般生產規模均不大。
冷拔方鋼中冷拔速度控制：
要使鋼筋充分變形，就要適當控制冷拉速度，一般以0.5~1.0為宜。同時要求，冷拉到規定的應力和冷拉率以后，隨即停拉2~3以后，再放松鋼筋，結束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。
