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大家都知道空壓機的各個配件基本都是金屬的，而空壓機在工作的時候，溫度是逐漸上升的，在高溫的環境下，水、氧氣會與空壓機的金屬配件發生氧化反應，從而造成金屬配件的產生腐蝕或生銹，終導致空壓機設備的工作性能大大下降、穩定性和使用壽命大大降低。

其次空壓機有的管道是比較窄的，而空氣中的如果有粉塵的話，可能會對管道進行堵塞，會對空壓機的金屬器件造成磨損、造成運動部件的卡死，更甚者有可能會污染我們生產的產品等等

引起螺桿空氣壓縮機壓力低的原因

我們在使用螺桿空壓機的過程當中，偶然會出現螺桿空氣壓縮機壓力低的故障，那么引起螺桿空氣壓縮機壓力低的原因是什么呢？仔細檢查以下9點你發現問題的根源。

一、放氣閥故障(加載時無法關閉)

二、壓力開關設置太低(繼電器控制機組)

三、壓力表故障(繼電器控制機組);更換壓力表

四、壓力開關故障(繼電器控制機組);維修，必要時更換壓力開關

五、控制管路漏氣：空氣壓縮機控制管路漏氣將使進氣閥無法全部打開以至于機組負荷無法帶滿;

六、空氣需求量大于供給量：檢查供氣管道上的閥門是否開啟或系統上是否有漏氣現象，減少用氣量;

七、空氣過濾器堵塞：空氣濾清器的作用是將吸入的空氣加以過濾，保證進入空氣壓縮機的空氣清潔干凈。如果空氣過濾器濾芯堵塞嚴重將影響到機組的進氣量。所以必須及時更換其濾芯;

八、壓力調節器失靈或損壞：壓力調節系統的功能是根據客戶用氣量的大小，自動調節壓縮機，以便達到供需平衡。所以要對損壞的壓力調節器及時更換，對失靈的壓力調節器及時調整;

九、油氣分離器堵塞：由于油路系統中或多或少存在某些雜質，濾芯工作一段時間后，會發生阻塞現象使壓縮空氣通過濾芯的阻力增加，影響機組的正常工作。因此，操作人員應根據監控器面板上顯示的信號，及時更換濾芯;

螺桿空壓機需要多大的壓力？

在挑選螺桿空壓機時，掌握壓縮空氣的流量和壓力是重要。壓力和流量是探討壓縮空氣系統軟件時常見的2個zhuan業術語。

壓力可以用磅/平方英寸（Psi）或bar（公英制壓力jing確測量）來衡量。在我國，經常應用標準單位Mpa（MPa）做為壓力的關鍵企業。以一種簡易的方法考慮到這一點，壓力是一次在給zhi定實行一定量工作中所需的力。壓力的簡易實例以及原理：

想像一下在桌子上挪動樂高積木。如應用75 psi的壓縮空氣不能挪動物塊，而100 psi的壓力可以使物塊挪動所需的間距。

螺桿空壓機務必出示充足的壓力來實行給出的每日任務（比如挪動塊）。假如挪動塊必須100 psi，那麼一切低于該值的壓力都沒法達到目標。因此 為了更好地挑選適合的壓縮機，z先要明確壓縮機的壓力是不是符合要求，不然會遭遇重大問題。

螺桿空壓機冷干機氣罐怎么安裝？

螺桿空壓機通常與儲氣罐、冷干機配套使用，安裝時如何連接這三種設備？今天我就給大家簡單分析一下三臺運行中的設備和安裝位置之間的關系。首先，空氣進入空壓機，然后操作過濾出來的空氣進入儲氣罐。從儲氣罐出來的空氣在壓力作用下進入干燥器，壓縮空氣中的雜質被三級過濾器除去。這樣就可以得到生產設備所需質量的壓縮空氣能量。

這時，肯定有人問，干衣機為什么要裝在儲氣罐后面？那是因為儲氣罐的初始排水會降低空壓機的負荷壓力，而儲氣罐又具有恒壓、冷卻和出水口的功能，所以干燥器安裝在后面，主要目的是有效地達到除水的功能。

儲氣罐安裝在螺桿空壓機的后面，因為從螺桿空壓機到儲氣罐的氣體是脈沖波，而且溫度高，還含有很多油和水漬，比例大，對干燥器的分子篩造成很大的負擔。壓縮空氣經過儲氣罐后，會冷卻固化一些水蒸氣，有一定的緩沖作用，變得柔和光滑，這對干燥設備更為有利，干燥器比過濾器精度更高，維修概率也大。

在安裝干燥機時還需要配裝三級過濾器，精密過濾器是去除螺桿空壓機壓縮空氣中的污染物，例如：灰塵，油污，鐵屑，污垢，固態顆粒等雜物，為空壓機系統提供符合供應需求的高質量的壓縮空氣，分段安裝是為了有效的提高空氣質量，增加干燥機，儲氣罐的使用壽命，這樣才能增加效益和價值。

綜上，空壓機后處理設備常規的接法是空壓機出口接儲氣罐，儲氣罐出口再來接過濾器，冷干機。