湖北細木工拼板機節省木材廠家供應「眾碩機械」

眾碩機械高頻拼板機

目前，在拼板工序上，眾碩的高頻拼板設備已得到了廣泛的運用，在國內外市場都備受歡迎，特別是以全自動高頻拼板（家具板）生產線為代表的數字化拼板設備，僅需1人即可操作，已經逐漸成為越來越多實木家具企業的必選項。

一、成本更低、精度更高

在拼板時變形小、膠縫熱，木材的發熱量低，拼一立方板材耗電只需要15-30度電。此外，整個加工過程高度自動化，很大程度上減少人工需求，同時克服了人工操作導致的生產效率時高時低，在保證生產線穩定工作的同時有效應對家具企業用工難、招工難的困境。

二、加工優勢更明顯

1、高頻拼板能自動加熱，讓不同木材的含水率在拼板過程中再次被修正，從而達到穩定控制含水率。

2、能拼接厚度很薄為3mm的木薄板，通過高頻施壓可以保證拼板的平整度，進而減少板材后期砂光加工的切削量，節約材料。

全自動高頻拼板生產線，“自動”解決拼板問題

現代實木家具的生產與“拼板”的關鍵過程密不可分。無論是平坦的桌面還是桌椅的腿，拼板的效率和效果都至關重要。但是，許多家具公司在進行拼板處理時通常會面臨以下困難：

高人工要求

拼板處理似乎很簡單，但實際上包括一系列操作，例如上料，粘合，預組裝，加壓等。傳統設備需要在多個環節中進行手動操作，自動化程度低，人力需求高，勞動力大，不利于解決在現階段，家具公司很難找到適用的工人。

膠水干燥時間長

在冷縫模式下，當環境溫度較低時，如北方的冬天，膠水的干燥速度比熱縫速度慢，影響了家具企業的生產。

節約成本，實木加工全自動化才是王道

目前，世界各木材出口大國在對環保及森林覆蓋面積逐漸重視的情況下，逐年降低原木出口，導致原材料價格上漲，加上房地產市場的熱度降低，家具購買力下降，企業間競爭激烈，導致企業不斷降低產品售價。面對企業利潤不斷被壓縮的困境，我們又該如何化解呢？一起來和我看一看吧！

壓縮成本，全自動化是關鍵

實木企業利潤空間不斷被壓縮，企業開始重視壓縮成本。而節省原材料減少人工就是很好的壓縮成本的手段，通過增加自動化設備以及改變原有生產工藝，能有效的節約原材料節省人工。對于某些工藝必然會在原料時就進行，從原料開始就進行全自動化加工。

細木工板這選，買到好板材

細木工板強度高、握釘力好、含水率穩定，是家具、假墻、窗簾盒及門套等制作材料。而市面上品牌眾多，讓業主難以辨別優劣、選購無從下手，怎樣才能買到的細木工板？如何避免甲醛毒板材？板材廠家教你幾點選購技巧，細木工板這選，買到好板材。

技巧一：看標識辨真假

每一張細木工板都有包裝標識，查看標識是否清晰，是否具備正規廠家商標、出廠合格證、生產地址、售后電話、防偽標志、環保等級、膠合強度值等，如果標識模糊、信息不全的可能是假貨，質量和售后都難以保障。

技巧二：聽聲音辨空洞

聽敲擊聲判斷內部是否空洞，敲擊豎立的板材表面，聽聲音有無差異，如果聲音均勻，表明質量過關；若聲音差異明顯，說明內部空洞，板材整體承重力減弱，容易扭曲變形。