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尼龍管的產(chǎn)品分類

尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66，占主導(dǎo)地位，其次是尼龍11，尼龍12，尼龍610，尼龍612，另外還有尼龍1010，尼龍46，尼龍7，尼龍9，尼龍13，新品種有尼龍6I，尼龍9T和特殊尼龍MXD6（阻隔性樹脂）等，尼龍的改性品種數(shù)量繁多，如增強尼龍，單體澆鑄尼龍（MC尼龍），反應(yīng)注射成型（RIM）尼龍，芳香族尼龍，透明尼龍，高抗沖（超韌）尼龍，電鍍尼龍，導(dǎo)電尼龍，阻燃尼龍，尼龍與其他聚合物共混物和合金等，滿足不同特殊要求，廣泛用作金屬，木材等傳統(tǒng)材料代用品，作為各種結(jié)構(gòu)材料。

泉州艾斯拓氣動元件有限公司以Airstrol艾斯拓和NuoTai諾太品牌行銷全球。主要生產(chǎn)PU管、PA管(尼龍管)、接頭、氣缸，電磁閥等產(chǎn)品,有需要了解咨詢的朋友們可撥打圖片上的聯(lián)系方式，歡迎大家來電咨詢！

怎么樣提高尼龍軟管的生產(chǎn)質(zhì)量

為確保尼龍軟管生產(chǎn)質(zhì)量，提高其合格率，在生產(chǎn)作業(yè)前，需要做好系列準備工作。

1.作業(yè)前的準備工作。在生產(chǎn)尼龍波紋軟管前，先要對照作業(yè)卡的內(nèi)容并進行確認。主要對照內(nèi)容有：產(chǎn)品名稱、規(guī)格尺寸、使用原料及顏色、數(shù)量、打印標(biāo)識。

2.組裝模具前的準備工作。首先，按作業(yè)卡的要求準備芯型、口模、定型器等；其次，在清理擠出模具（芯型、口模）時必須一人負責(zé)清理模具，另外一人負責(zé)監(jiān)督檢查，確保清理干凈后再進行組裝。

3.溫度的設(shè)定及升溫。按作業(yè)卡的要求設(shè)定各段溫度，升溫達到預(yù)定溫度后需經(jīng)20～30分鐘方可獲得穩(wěn)定。

4.冷卻水的供給。打開擠出機機筒的料斗，檢查下側(cè)部分冷卻水供水閥，應(yīng)在機筒開始升溫后立即進行，同時打開真空泵真空槽、冷卻水槽供水閥。

5.確認原料的烘干狀態(tài)。一般原料烘干時間應(yīng)在2小時以上，其烘干溫度需控制在85±5℃。

6.量具的準備。管厚規(guī)——測量尼龍波紋軟管壁厚用；塞規(guī)——測量軟管內(nèi)徑用；游標(biāo)卡——測量外徑用。

尼龍管的生產(chǎn)工藝主要是六步

(1)設(shè)備：鑒于目前工業(yè)用尼龍軟管多以小口徑管體為主，本單位所配置設(shè)備為90以下塑料擠出機。

(2)材料：尼龍管的擠出在塑料制品中屬難度較大的品種;選料一般選粘度在3.0以上的牌號，粘度越低，擠出越不容易成型，模具要求越成熟.根據(jù)螺桿的長徑比等數(shù)據(jù)選用不同粒度的原料。

(3)模具：機頭構(gòu)造與普通塑料機頭相差不大，但壓力相對要求高些;本產(chǎn)品一般采用真空外定徑工藝，制品外徑較恒定，故尼龍管一般按外徑說規(guī)格;譬如8*1指外徑8MM，壁厚1MM。

(4.)準備：因尼龍的吸濕性較強，所以在加工前必須對原料進行烘干，保證含水率在百分之0.3以下。

(5)擠出，定徑，打碼，計米，卷取，檢測，入庫。

(6)需調(diào)濕處理的材料一般耐低溫性不好，易脆裂，尺寸穩(wěn)定性差。

    尼龍管與金屬管比較的優(yōu)點

比橡膠管更耐油和過氧化物，抗燃油性和JIA醇滲透能力比橡膠管好。耐臭氧性好，不會像橡膠管那樣因臭氧而龜裂。比橡膠管耐熱壽命更長。一般不需要增強層，比橡膠更容易生產(chǎn)。可以進行熱成型，這是橡膠管不能達到的。

內(nèi)表面較橡膠管更光滑，阻力更小；橡膠管壁粗糙度為38μm，而尼龍管為2.5μm。比橡膠管密度更低，且比橡膠管壁薄，可以降低重量，節(jié)約成本。

總體來說，尼龍管不僅綜合性能優(yōu)良，對于降低汽車重量以及生產(chǎn)成本方面也具有很大的作用。