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              壓力容器報(bào)價(jià)多重優(yōu)惠「華陽化工」

              發(fā)布時間:2021-10-19 07:25  

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                 壓力容器的分類方法很多,從使用、制造和監(jiān)檢的角度分類,有以下幾種。

              (1)按承受壓力的等級分為:低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器。

              (2)按盛裝介質(zhì)分為:非、無毒;或有毒。

              (3)按工藝過程中的作用不同分為:

              ①反應(yīng)容器:用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的容器。

              ②換熱容器:用于完成介質(zhì)的熱量交換的容器。

              ③分離容器:用于完成介質(zhì)的質(zhì)量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。

              ④貯運(yùn)容器:用于盛裝液體或氣體物料、貯運(yùn)介質(zhì)或?qū)毫ζ鹌胶饩彌_作用的容器。

              壓力容器的設(shè)計(jì)壓力(p)劃分為低壓、中壓、高壓和超高壓四個壓力等級:

              (1)低壓(代號L) 0.1MPa≤p<1.6MPa

              (2)中壓(代號M) 1.6MPa≤p<10.0MPa

              (3)高壓(代號H) 10.0MPa≤p<100.0MPa

              (4)超高壓(代號U) p≥100.0MPa。



              ??搪瓷罐使用注意事項(xiàng)

              1.罐內(nèi)外表面不宜敲打、碰撞,以防止搪玻璃脫落;

              2.不準(zhǔn)在罐內(nèi)和搪玻璃壁上動用電焊和氣焊。在外層夾套進(jìn)行焊割時,必須在罐內(nèi)部沖水后方可進(jìn)行;

              3.反應(yīng)器的充填系數(shù)為75%,貯罐不超過90%;

              4.敞口放置時,防止硬物掉入,以免損壞搪玻璃;

              5.罐卡有松動或掉落時,應(yīng)及時緊固;

              6.室外氣溫在0℃以下時必須放盡存水;

              7.反應(yīng)體系溫度在110℃需冷卻時,應(yīng)先開冷卻水,待內(nèi)容物冷卻到50℃以下時,才可改用冰鹽水。不得直接用冰鹽水冷卻,以免溫差過大,引起搪玻璃開裂。



              6.3 材質(zhì)劣化

              6.3.1 球化

              存在球化損傷模式的超設(shè)計(jì)使用年限壓力容器,應(yīng)對材料進(jìn)行硬度測量,若數(shù)值降低明顯,應(yīng)進(jìn)行金相分析和強(qiáng)度試驗(yàn)(可選擇微損試驗(yàn)或者取樣試驗(yàn),下同),判斷其球化程度以及強(qiáng)度下降情況。

              硬度測點(diǎn)部位及數(shù)量:

              a)筒體每筒節(jié)母材不少于1點(diǎn),每條焊縫及熱影響區(qū)各不少于1點(diǎn);

              b)封頭每塊鋼板不少于1點(diǎn),每條焊縫及熱影響區(qū)各不少于1點(diǎn);

              c)筒體超溫部位內(nèi)外部母材、焊縫、熱影響區(qū)增加硬度測量點(diǎn);

              d)檢測過程中注意硬度或降低的部位,對懷疑部位增加測點(diǎn);

              e)有材質(zhì)裂化傾向壓力容器,硬度測點(diǎn)數(shù)量應(yīng)當(dāng)增加;

              f)優(yōu)先在設(shè)備內(nèi)表面測量,當(dāng)無法進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部時,可在設(shè)備外表面測量。

              6.3.2 石墨化




              中壓(1.6MPa≤P <10MPa) 容器強(qiáng)制性要求

              1. 鑄鋼容器設(shè)計(jì)壓力限制:碳鋼或者低合金碳錳鋼,設(shè)計(jì)壓力不大于

              2.5MPa;低合金鉻鉬鋼,設(shè)計(jì)壓力不大于 4.0MPa;高合金奧氏體耐熱

              鋼,設(shè)計(jì)壓力不大于 4.0MPa。[TSG 21-2016 p11 2.2.4.4]

              2. 設(shè)計(jì)壓力大于或者等于 1.6MPa 的第Ⅲ類壓力容器,殼體 A、B 類對接接

              頭進(jìn)行全部無損檢測(RT/UT)。[TSG 21-2016 p23 2.2.10.2.2.2]

              3. Ⅰ型纖維增強(qiáng)塑料壓力容器,采用纏繞成型工藝制造不進(jìn)行極孔包絡(luò)時,

              設(shè)計(jì)壓力不得大于 10MPa。[TSG 21-2016 p30 3.3.2.2(1)]

              4. 首定期檢驗(yàn)的設(shè)計(jì)壓力大于等于 1.6MPa 的第Ⅲ類壓力容器,其表面缺

              陷檢測長度不少于對接焊縫長度的 20%。[TSG 21-2016 p77 8.3.6(1)]

              5. 容器使用的壓力表的精度不得低于 1.6 級。[TSG 21-2016 p98 9.2.1.1(2)]

              6. 容器用液位計(jì)在安裝使用前,以 1.5 倍的液位計(jì)公稱壓力進(jìn)行液壓試驗(yàn)。

              [TSG 21-2016 p98 9.2.2.1(2)]

              7. 設(shè)計(jì)壓力≥4.0MPa 時,不得采用 GB/T 8163 的 10、20 和 Q345D 鋼管。

              [GB/T 150.2-2011 p53 5.1.3]

              8. 設(shè)計(jì)壓力≥1.6MPa 時,受壓元件不得采用 Q235 系列鋼板。[GB/T

              150.2-2011 p87 D.1]




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