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發布時間:2021-06-27 05:54  
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1、 浸焊
浸焊是將插裝好元器件的印制電路板在熔化后的錫槽內浸焊,一次完成印制電路板眾多焊點的焊接方式。不僅比手工焊接更有效,而且可消除漏焊的現象。浸焊也分為手工焊接和機器自動焊接兩種形式。
2、 波峰焊
波峰焊是采用波峰焊機一次完成印制電路板上全部焊點的焊接。一般用于自動焊接生產。機械泵不斷的從噴嘴中壓出液態錫波,當印制電路板通過時,焊錫以波峰的形式不斷的溢出至印制電路板面進行焊接。波峰焊分為單波峰焊、雙波峰焊、多波峰焊和寬波峰焊等。
3、 再流焊
再流焊是通過重新熔化預先分配到印制電路板上的焊膏,實現表面組裝元器件的焊端或引腳與印制板焊盤之間的機械與電氣連接的一種焊接方式。一般用于自動生產中,進成組或逐點焊接。
再流焊的技術優勢在于元器件收到的熱沖擊小、高溫受損的幾率小和很好的控制焊料的施加量
根據加工方式的不同,再流焊分為氣相再流焊、紅外再流焊、熱風循環再流焊等等。
如何區分 SIP 元件和 DIP 元件? 答:SIP 是單列直插元件,DIP 是雙列直插元件。 2. 貼片電阻電容的料盤上的封裝信息是公制還是英制?深圳市恒域新和電子有限公司是一家專業SMT貼片加工、DIP插件加工,COB加工的公司,在恒域,工作不僅僅是工作,更是一種學習和發展。 (不是很多人知道) 答:是公制 3. 他們的對應關系是怎樣的?(不是很多人知道) 答:SMD 貼片元件的封裝尺寸: 公制:3216——2012——1608——1005——0603——0402(料盤標識) 英制:1206——08
05——0603——0402——0201——01005(BOM 標識) 注:點料時看上面的公制 4. 三星電容中的電壓值 A 字母表示電壓是多少?優勢:組裝密度高、電子產品體積小、重量輕,易于實現自動化,電子產業流行生產方式,有力減低成本,可靠性高、抗振能力強提高產品可靠性。 答:25V 5. 貼片電阻中的精密度 5%和 1%分別用什么字母表示?(必問必知道的) 答:電阻的精密度 5%用 J 表示,1%用 F 表示。
什么是直插 DIP? 直插 DIP,是 dual inline-pin package 的縮寫,也叫雙列直插式封裝技術,雙入線封裝, DRAM 的一種元件封裝形式。指采用雙列直插形式封裝的集成電路芯片,絕大多數中小規 模集成電路均采用這種封裝形式,其引腳數一般不超過100。SMT是SurfaceMountTechnology,表面貼裝技術,這樣的器件,引腳不穿過PCB,而是貼焊在焊盤上的。 DIPf封裝、芯片封裝基本都采用 DIP(Dual ln-line Package,雙列直插式封裝)封裝
,此 封裝形式在當時具有適合 PCB(印刷電路板)穿孔安裝, 布線和操作較為方便, 適合在 PCB(印 刷電路板)上穿孔焊接,操作方便。芯片面積與封裝面積之間的比值較大,故體積也較大。 但是由于其封裝面積和厚度都比較大,而且引腳在插拔過程中很容易被損壞,可靠性較差。 DIP 封裝的結構形式多種多樣,包括多層陶瓷雙列直插式 DIP,單層陶瓷雙列直插式 DIP,引線框架式 DIP 等。但 DIP 封裝形式封裝效率是很低的,其芯片面積和封裝面積之比 為1:1.86,這樣封裝產品的面積較大,內存條 PCB 板的面積是固定的,封裝面積越大在內 存上安裝芯片的數量就越少,內存條容量也就越小。 同時較大的封裝面積對內存頻率、傳輸速率、電器性能的提升都有影響。機械泵不斷的從噴嘴中壓出液態錫波,當印制電路板通過時,焊錫以波峰的形式不斷的溢出至印制電路板面進行焊接。理想狀態下芯 片面積和封裝面積之比為1:1將是較好的,但這是無法實現的,除非不進行封裝,但隨著封 裝技術的發展,這個比值日益接近,現在已經有了1:1.14的內存封裝技術。 什么是表貼 SMD? 表貼也叫做 SMT,是 Surface Mounted Technology 的縮寫,表面貼裝技術,將 SMD 封 裝的燈用過焊接工藝焊接砸 PCB 板的表面,燈腳不用穿過 PCB 板。 SMD:它是 Surface Mounted Devices 的縮寫,意為:表面貼裝器件,它是 SMT(Surface Mount Technology 中文:表面黏著技術)元器件中的一種。
優勢: 組裝密度高、電子產品體積小、重量輕, 易于實現自動化,電子產業流行生產方式,有力減低成本,
可靠性高、抗振能力強提高產品可靠性。 特點: 微型 SMD 是一種晶圓級芯片尺寸封裝(WLCSP),它有如下特點: ⒈ 封裝尺寸與裸片尺寸大小一致; ⒉ 小的 I/O 管腳; ⒊ 無需底部填充材料; ⒋ 連線間距為0.5mm; ⒌ 在芯片與 PCB 間無需轉接板。
用途采用這種封裝方式的芯片有兩排引腳,可以直接焊在有DIP結構的芯片插座上或焊在有相同焊孔數的焊位中。其特點是可以很方便地實現PCB板的穿孔焊接,和主板有很好的兼容性。但是由于其DIP封裝封裝面積和厚度都比較大,而且引腳在插拔過程中很容易被損壞,可靠性較差。同時這種封裝方式由于受工藝的影響,引腳一般都不超過100個。(3)在測試過程中需注意所有線材不可碰在一起,壓力棒下壓過程中不可壓到PWB上零件。隨著CPU內部的高度集成化,DIP封裝很快退出了歷史舞臺。只有在老的VGA/SVGA顯卡或BIOS芯片上可以看到它們的“足跡”。