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工裝夾具設計原理是什么

工裝夾具設計一般是在零件的機械加工工藝過程制訂之后按照某一工序的具體要求進行的。那么工裝夾具設計原理是什么，制訂工藝過程，應充分考慮夾具實現的可能性，而設計工裝夾具時，必要也可以對工藝過程提出修改意見。

　　工裝夾具設計之前需要提前準備這些資料：設計通知單，零件成品圖，毛坯圖和工藝路線等技術資料，了解各工序的加工技術要求，定位和夾緊方案，前工序的加工內容，毛坯情況，加工中所使用的機床、刀具、檢驗量具，加工余量和切削用量等。

   工裝夾具的作用主要是在進行機床加工的過程中用來定位的，能夠保證機床還有刀具以及其他工件之間的距離，一般來說，機械加工過程中都有相對應的圖紙跟標準，所以操作過程中就需要類似標尺的東西出現，而這些輔助工具其實就是工裝夾具。這些工裝夾具在提升作業精準度的同時也能夠保證操作作業簡單。那么常見的工裝夾具有哪些呢？工裝夾具的主要是分成三種類型一種是通用的工裝，比如夾具，模具，刀具，這些都屬于比較常見的基礎工裝配件。還有一種是標準工裝，從某種意義上來說也可以稱之為標準件，標準件的靈活性比較低，但是都是非常基礎的工裝工具，比如工位器具等等。為了適應不同外形尺寸的工件，柔性組合夾具系統在焊接生產中分為２８系列和１６系列。之后一種是工裝，能夠針對一些比較特殊，但是需求量比較大的加工材料也會有相應的工裝工具，為的就是提高生產效率。

三種加工中心工裝夾具使用法

1.多工位法

基本原理：通過一次裝夾多個工件，達到縮短單位裝夾時間，延長l刀具有效切削時間的目的。多工位夾具即擁有多個定位夾緊位置的夾具。

隨著加工中心的發展和用戶提高生產效率的需要，現在多工位夾具的應用越來越多。在液壓/氣動夾具、組合夾具、電永磁夾具和精密組合平口鉗的結構設計中多工位設計越來越普遍。

 2.成組使用法

將相同的幾個夾具放在同一工作枱使用，同樣可以實現“多工位”裝夾的目的。這種方法所涉及的夾具一般應經過“標準化設計、高l精度制造”，否則難以達到數控機床工序加工的要求。

3.局部快換法

　　局部快換法是通過對加工中心夾具的局部(定位元件、夾緊元件、對刀元件和引導元件)進行快速更換，達到迅速改變夾具功能或使用方式的目的。

工裝夾具的使用有什么優勢？

工裝夾具的種類有很多種，這些夾具在工件中起著不同的作用，有些夾具可以直接參與工件的制造，有些家具可以間接的輔助工件的制作。使用工裝夾具可以直接將零件穩定，一次性使用，不需要進行第二次加工，減少機器在制作的過程中的步驟，使工件的制造感覺簡潔。隨著科技的發展有些夾具可以實現全自動，不需要人為的進行控制，它可以根據不同的位置進行調整，不需要工作人員一次次的進行調試，減少工作時間，增加工件制造量。模具可以根據需求制作不同形狀的的工件，制造時間不長，方便不同的工件進行加工。現在比較常見的夾具主要是包括手動還有氣動，以及電氣控制的夾具，三種類型的夾具，在保養過程中步驟基本上是一致的。檢查工件的夾具，可以確保零件更加精準，防止零件出現意外，避免機器在使用的過程中出現事故。新型的夾具比傳統的夾具更加耐用，采用的是金屬材料，防火防水，耐腐蝕，延長夾具的使用年限。