西藏小型網(wǎng)帶烘干機圖片推薦,鄭州華茂機械公司

網(wǎng)帶式菊花烘干機設(shè)備組成

網(wǎng)帶式菊花烘干機設(shè)備組成：殺青機（選配）上料布料機、烘干機、熱源設(shè)備（煤、電、氣多種可選）、出料輸送機、傳動組件、風(fēng)機、管道等。網(wǎng)帶式菊花烘干機此種機型適合用于野菊化、小菊花、杭白菊、胎菊等小朵密葉菊花，不適合烘干皇菊等大花型品種菊花。

1、網(wǎng)帶式菊花烘干機結(jié)構(gòu)科學(xué)，操作簡單，組合靈活，能滿足不同量級用戶的生產(chǎn)需求，同時菊花烘干機可實現(xiàn)無人值守，自動鋪料、自動溫控排濕，省工、省時、省力。

2、可以根據(jù)不同客戶的實際需求設(shè)計，滿足多種菊花規(guī)模化烘干要求，達到傳統(tǒng)制干效果。

3、菊花烘干機區(qū)別傳統(tǒng)烘房，可連續(xù)上料、出料，烘干作業(yè)周期短，產(chǎn)量大，內(nèi)部自動循環(huán)，產(chǎn)生多次翻轉(zhuǎn)，烘干均勻。

4、網(wǎng)式結(jié)構(gòu)，氣流穿透性好，熱，更經(jīng)濟。

5、采用多段分區(qū)控溫排濕，可滿足菊花低溫干燥要求，同時保持成品干菊的色相與品相。

6、菊花烘干機兼容性強，可一機多用，不僅可以對名類菊品進行制干作業(yè)，還可以烘干多種鮮花、中藥材，是一種用途廣泛的脫水烘干設(shè)備。

聚氨酯發(fā)泡板和泡沫板有什么區(qū)別?

聚氨酯發(fā)泡板以聚氨酯硬泡為芯材兩面覆以鋼板等板材而成，聚氨酯材料孔隙率結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，基本上是閉孔結(jié)構(gòu)，不僅保溫性能優(yōu)良，而且抗凍融、吸聲性也好。在正常使用與維修的條件下，使用壽命能達到30年以上。聚氨酯發(fā)泡板廣泛用于彩鋼夾芯板、中央空調(diào)、建筑墻體材料、冷庫、冷藏室、保溫箱、化工罐體等領(lǐng)域。聚氨酯發(fā)泡板一般通過裝模發(fā)泡而成，發(fā)泡厚度靈活，在工廠里預(yù)制好以后，不需額外工序，施工快捷，強度大，但大小受模板限制。聚氨酯發(fā)泡板和泡沫板相比，保溫性更好，更加耐高溫，成本比泡沫板要貴。大部分的高溫烘干板房都是采用聚氨酯發(fā)泡板。需要注意的是選用聚氨酯發(fā)泡板不能遇水，否則會流出黃色有毒物，具有很強的腐蝕性，不僅保溫性能大大降低，使用壽命也將縮短。

小型網(wǎng)帶烘干機圖片

烘干機是一種可烘干多種物料、操作簡單可靠的烘干機械，由于烘干機運轉(zhuǎn)可靠、適應(yīng)性強、處理量大，廣泛使用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、礦產(chǎn)業(yè)中。應(yīng)用十分廣泛。深受用戶喜愛。為使烘干機能更安全的使用，要做好以下前提工作：

1、工作前應(yīng)檢查各運動部件，軸承、輸送帶、三角帶是否有損壞損傷，不妥之處要及時維修或更換。

2、潤滑保養(yǎng)，熱風(fēng)機每工作100小時，冷風(fēng)機每工作400小時補加潤滑油。電動機每工作1000小時，保養(yǎng)更換黃油。提升機和輸送機軸承每班保養(yǎng)加注潤滑油。

3、維修易損部件：軸承、軸承座、提升斗、提升斗螺絲釘易松動，要經(jīng)常檢修維護。輸送機軸承、膠帶連接扣，要經(jīng)常檢查更換。電器、運動部件要經(jīng)常檢修。塔頂檢修注意安全。

4、季節(jié)更換維護，每工作一季要對烘干機進行維護，烘干機應(yīng)清理內(nèi)風(fēng)道雜物，提升機應(yīng)松動張緊絲，風(fēng)機應(yīng)清理風(fēng)葉粘附物，熱風(fēng)爐交換器應(yīng)清理沉降池積灰，并逐根清理列管管道。調(diào)速電機調(diào)速表回零待機。

5、如果烘干機是在室外作業(yè)，必須采取相應(yīng)的防雨、雪保護措施，整機每年需進行一次大規(guī)模的維護保養(yǎng)和檢修，每兩年需要進行一次噴漆保護。小型網(wǎng)帶烘干機圖片

網(wǎng)帶式烘干機，利用鋼網(wǎng)作為傳輸帶運載物料進行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備，適宜流水作業(yè)。由于傳輸帶是網(wǎng)狀，所以對烘干規(guī)則或不規(guī)則各種塊狀物(如:煤塊、各種礦粉成型快、食品、蔬菜等)為適宜。

網(wǎng)帶式烘干機是連續(xù)式干燥設(shè)備，是中藥飲片，食品，農(nóng)副產(chǎn)品，水產(chǎn)品，飼料及化工原料等片狀、條狀、塊狀和顆粒物料脫水作業(yè)的理想設(shè)備，該機利用熱空氣作為干燥介質(zhì)濕物料連續(xù)相互接觸運動，使?jié)裎锪现兴乃蛛S熱能擴散，氣化和蒸發(fā)排除，達到干燥目的。