液體硅膠注塑機性價比出眾“本信息長期有效”

硅膠注塑機有哪些功能?

6、模具定時預熱功能-----提率;

7、多樣化頂出功能-----配合不同復雜模具要求;

8、高響應射出系統及自動V-P轉換功能-----產品精密穩定;

9、quan方位異常檢測停機功能-----提高作業者解決問題效率;

10、可選擇標準、單滑板、雙滑板及多下模圓盤機等機型；

11、精密直壓式鎖模機構-----保證鎖模力均勻分布及高平行度;

12、鎖模系統采用壓力傳感器-----可實現精密死循環控制;

開啟注塑機的正確步驟

如果注塑機開機流程不規范，會引起量產不良、機器壽命短、品質下降等多種狀況。以下是開啟注塑機的正確步驟，教你規范流程。

1.在機器加熱啟動生產前要先打開冷卻水閥，觀察水道是否通暢。

2.合上控制箱邊上電源開關，接通機內電源，按面板上的電機起動按鈕啟動油泵電機。

3.初次使用和較長時間未用的機器，油泵啟動之后，要先進行幾分鐘的空車運轉后，方可開始進行操作。

硅膠注塑機的主要特性

隨著塑料業的發展，注塑機的使用量日益增長，硅膠注塑機也得到了了廣泛使用。硅膠注塑機采用自由懸掛式注射裝置，實現柱塞自動找正與料筒的對中，磨損減少，只拆硅膠注塑機。那么硅膠注塑機的主要特性有有哪些呢？

1、優異的絕緣性，適用于高質量或高技術的電子插頭。

2、LSR物料適用于耐高溫或低溫環境使用，在高至200℃或低至-40℃，物料的絕緣特性，機械特性及物理特性仍保持不變。

硅膠擠出機是是輪胎制作過程的必要也是必需的橡膠機械設備，硅膠擠出機擠出成型工藝也是一種很復雜的流程，在某一個特定低溫下，在制作輪胎的過程中，采用的擠出成型方法使得硅膠溶解，溶然后，再通過機頭模具口型擠出形成所需工藝要求的形狀。注塑機通常由注射系統、合模系統、液壓傳達動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成。這是個很難操作的過程，不僅要求硅膠擠出機在操作之前檢查無誤，而且還要求操作人員有著豐富的經驗，需要技術與經驗的雙重結合，才能“”完成這項工藝流程。