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發布時間：2021-01-12 17:26
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今天為大家總結一下柴油錘打樁機在施工過程中的工藝流程，方便大家施工作為參考。打第三節樁，設計采用60型柴油錘施打并收錘，由于當時租用60型柴油錘較為困難，中間停歇整整一個月，結果用60型柴油錘施打第三節樁時40%以上的樁頭或接頭被打壞，造成重大施工質量事故。柴油錘打樁機施工工藝流程： 1、就位打樁機：在施工過程中，打樁機必須保證垂直穩定，不發生傾斜、移動，就位時對準樁位。 2、起吊預制樁：優選栓好鋼絲繩和索具，然后起動機械起吊預制樁，對準樁中心，然后放下插入土中，再在樁頂扣好樁帽或樁箍，后出去索具
柴油錘打樁機在施工過程中的工藝流程穩定樁體：樁尖插入樁位后，先用較小的落距冷錘1～2次，樁入土一定深度，再使樁垂直穩定。10m以內短樁可目測或用線墜雙向校正；10m以上或打接樁必須用線墜或經緯儀雙向校正，不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%。在控制時，一般要求最后三次十錘的平均貫入度，不大于規定的數值，或以樁尖打至設計標高來控制，符合設計要求后，填好施工記錄。樁在打入前，應在樁的側面或樁架上設置標尺，以便在施工中觀測、記錄。
柴油打樁機怎么保養？
1、每班保養（班前班后進行）
（1） 每天作業之前，操作手要做到樁機的表面的清潔。需要加油的部位每天必須加油1-3次，使潤滑的機件保持潤滑。 （2） 清除設備上的泥土和污物。預制鋼筋混凝土樁定額工程量計算規則：按設計樁長（包括樁尖，不扣除樁尖虛體積）乘以樁截面面積計算，管樁的空心體積應扣除。 （3） 檢查緊固各部連接螺栓，檢查主離合器、轉向、水泵、風扇軸承、高壓油泵、負重輪、托帶輪的潤滑及磨損情況，如有問題應及時處理。 （4） 及時處理液壓系統滲漏和損傷情況。 （5） 清點整理工具，并擦洗干凈。填寫設備運轉記錄，做到字跡清楚、整潔、齊全、準確。
一級保養：（每工作120～150小時進行） 在完成每班保養全部工作的基礎上進行。 （1）發動機部分： ① 拆洗空氣濾清器、機油濾清器，柴油濾清網。放掉燃油箱沉淀物，清洗燃油箱濾網。 ② 檢查更換主機曲軸箱潤滑油，清洗呼吸器。 ③ 檢查調整發電機皮帶、風扇皮帶的松緊度，潤滑風扇軸承。預制方樁樁身傾斜，多數情況下，樁頂與打樁錘的接觸點成一條線，而預應力管樁樁身傾斜，樁頂與打樁錘的接觸僅僅是一個點，所以樁身傾斜時打樁，管樁比方樁更容易被打壞。 ④ 檢查水泵有無漏水，清洗水箱外部的油污。 ⑤ 檢查飛輪連接螺絲及連接帶有無斷裂，必要時更換。 （2）行走與操縱機構 ① 檢查各變速箱及減速箱的潤滑油面，按標準液位加足潤滑油。 ② 檢查負重輪、托帶輪、驅動輪及半軸軸瓦并加足潤滑油、脂。 ③ 檢查調整履帶松緊，扭緊履帶螺栓。
