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清灰是為了再次恢復濾袋的過濾性能，目前脈沖類袋除塵器清灰動作是由脈沖閥噴吹壓縮氣體，剝離濾袋上黏附的粉塵。清灰參數(shù)包括清灰氣源氣量、清灰壓力、清灰制度（清灰周期、脈沖寬度、清灰次序等）等。

合理的清灰參數(shù)既可以實現(xiàn)清灰目的，又可以保留濾袋表面的第二過濾層，實現(xiàn)對細顆粒粉塵的高i效捕集。試驗證明袋除塵器在開始過濾和每次脈沖清灰時排放濃度蕞高，進入穩(wěn)定過濾運行狀態(tài)過濾效率蕞高。設計合理的清灰參數(shù)，做到精細化清灰，是袋除塵器高i效達標排放的重要的技術措施。水泥廠包裝、庫頂、庫底各轉(zhuǎn)運點等低濃度場合及使用覆膜濾袋的除塵器，清灰壓力建議低于0。

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我國上世紀五十年代末期，水泥生產(chǎn)企業(yè)主要采用機械振打式和人工振打式袋式除塵器，適應的工作溫度低、處理風量小、清灰效果差、設備故障多、工人勞動強度大。二十世紀七十年代i開始采用壓縮空氣清灰的脈沖袋式除塵器和反吹風袋式除塵器。由于當時脈沖閥質(zhì)量差、品種少、故障多，濾料的種類少、性能差、壽命短，袋式除塵器在水泥工業(yè)的應用受到很大限制。化學吸附有很強的選擇性，僅能吸附參與化學反應的某些氣體，吸附是不可逆過程，且總是單分子層或單原子層吸附。

當噴嘴不噴入冷卻水時，為了防止噴嘴被粉塵堵塞，可利用旁路上的壓縮空氣吹掃噴嘴。噴水降溫裝置的控制是根據(jù)篦冷機上的溫度信號由一臺PLC控制器進行，煙氣進入收塵器的正常溫度為＜160 ℃。當溫度升至180℃時，控制器應關閉旁路上的壓縮空氣閥門，啟動水泵，當溫度升至190 ℃時，打開泵出口端的截止閥，水便從管道，噴嘴噴入篦冷機。這對袋式除塵器在水泥工業(yè)新型干法窯的廣泛應用，帶來不利的影響，必須國產(chǎn)化，降低濾料成本。