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發布時間:2020-07-30 07:04  
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空壓機使用單位往往面臨這樣的困惑:到底是單螺桿空壓機好,還是雙螺桿空壓機好?
技術上:單螺桿空壓機沒有雙螺桿成熟,沒有相關行業標準和國家標準,機器出了故障解釋權歸空壓機生產廠家,雙螺桿空壓機必須符合國家標準和行業標準GB8542,TB/T6430。
單螺桿空壓機通過單螺桿與兩個星輪嚙合壓縮空氣,三者直接接觸,導致星輪與轉子之間的磨擦較嚴重,(單螺桿星輪的材料是樹脂材料因此在星輪與螺桿嚙運行時易磨損,樹脂沫混入主機的油里易出現空壓機高溫、停機,使用時間不長,機頭內部泄漏大,排氣量降低。螺桿空壓機清洗保養方法大全:冷卻器清洗在國內,空壓機的冷卻器一般分風冷式和水冷式兩種,因此針對不同的冷卻器,有不同的清洗方法。
雙螺桿通過陽陰轉子嚙合,兩轉子之間有油膜而不直接接觸,磨擦小,排氣量不隨時間變化而變化。
活塞式空壓機常見故障有哪些?
氣體中有油或耗油量大:
1) 加油過多;
2) 使用的機油粘度不合適;
3) 通氣孔堵塞;
4) 機頭故障;
機頭溫度過高:
1) 運轉方向不對,需調整方向;
2) 機油不夠或不適當;
3) 環境溫度高,通風不良;
4) 機頭發生故障;
活塞式空壓機具有價格低、初投資費用低,壓力范圍大,變工況適用性較強等特點。但由于結構的問題,有易損件多,維修費用高;運行時振動和噪音較大;額定轉速較低,輸氣有脈動等缺點。雖說還占據著主要的地位,但近年來逐步被螺桿機所替代置換。

變頻壓縮機節能分析
1、 變頻器自身消耗3%的功率,電動機偏離額定功率和額定轉速時效率有明顯下降,螺桿壓縮機轉速偏離額定轉速時佳油氣混合比例被破壞,效率也有明顯下降。所以使用變頻螺桿壓縮機,盡管使產氣量持續等于管網耗氣量,但是生產每一立方壓縮空氣所使用的功率有所增加。既在持續加載條件下,變頻螺桿壓縮機不節能。壓力傳感器在空壓機控制系統中的應用以單螺桿空壓機為例說明空氣壓縮機工作原理,螺桿式空氣壓縮機的工作過程分為吸氣、密封及輸送、壓縮、排氣四個過程。
2、 大多數螺桿壓縮機使用案例,管網耗氣量不斷變化,壓縮機產氣量不可能恒等于管網耗氣量,當管網壓力等于設定值時,螺桿壓縮機進入空載狀態,螺桿壓縮機空轉時消耗電機額定功率的30%~40%,所以螺桿壓縮機空轉時效率非常低。減少空轉時間或避免螺桿壓縮機進入空轉狀態有一定節能效果。近年來螺桿壓縮機憑借其可靠性高、操作維護方便、動力平衡好、適應性強、有良好的輸氣量調節性等優點,很快占據了大容量往復式壓縮機的使用市場,而且不斷地向中等容量市場延伸,廣泛地應用在冷凍、冷藏、空調和化工工藝等制冷裝置上。
3、 變頻螺桿壓縮機可以有效的減少空轉時間或避免螺桿壓縮機進入空轉狀態,所以在壓縮機的額定產氣量大于管網耗氣量時變頻螺桿壓縮機有一定節能效果。
4、 變頻螺桿壓縮機對于穩定管網壓力非常有效,可以使管網壓力穩定在±0.01MPa范圍。這是其他流量控制方式難以達到的。
