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發布時間：2020-08-05 14:00
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鍋爐受熱面膨脹問題
提高鍋爐熱效率有以下方法：低壓鍋爐在廠家設計時已經考慮過鍋爐熱效率的問題，要從更改設備或煙氣方面來節能可能性不大，所以節能較好從操作上入手(這里不談蒸汽冷凝水回收的方法)。
目前國內低壓鍋爐的設計熱效率一般在70~90%，一般實際運行熱效率在60~80%左右，有些甚至在50%以下，小型低壓工業只要操作、維護得當，完全可以達到廠家的設計熱效率。
管理及操作要注意以下幾點：1監測鍋爐排煙溫度。通常較大的熱損失是排煙損失，所以控制好的排煙溫度很重要，一般燃煤低壓鍋爐(主要指10噸以下及壓力小于1.6MPa的，以下同)的排煙溫度為150~180℃，燃油的鍋爐排煙溫度為210~240℃，所以當鍋爐排煙溫度過高時要查找原因并及時消除。壁掛式燃氣采暖熱水爐因熱效率高、噪音小、體積小、運行費用低及采暖時間可控等優勢，被廣大用戶認可，市場的保有量越來越高。
燃煤鍋爐排煙溫度過高的原因有：
1 、爐膛負壓太高
2、 煙氣短路
3、 受熱管道上煙垢太厚
4 、鍋內水垢太厚等
燃油排煙溫度過高的原因有：
1 、風油調節不好，使油不能完全燃燒到煙囪尾部發生二次燃燒
2 、煙灰太多，需要及時清灰
3 、煙氣短路
4 、水垢太厚等
以下介紹幾種燃油燃氣鍋爐提高熱效率的方法：
WNS型鍋殼式燃油燃氣蒸汽和熱水鍋爐的煙管加“擾流子”：市面上的WNS型鍋殼式鍋爐的煙管有兩種，光管和螺紋煙管。但不少螺紋煙管由于工藝上的緣故，在管內形成的凸緣高度不夠，不足以形成擾流或破壞流層邊界，這時就可在煙管內加“擾流子”，這種方法用在燃油燃氣鍋殼式鍋爐上，可將排煙溫度降低30~50℃。工件組裝前，應認真檢查，核對焊接接頭的坡口形式，檢查工件的幾何尺寸，對于局部超差或在運輸過程中的損傷應進行修復。
在燃油燃氣鍋爐尾部加節能器：在燃油燃氣蒸汽鍋爐尾部加節能器，將排煙溫度由220~260℃降到170~130℃左右。
燃油燃氣鍋爐加冷凝換熱器：如果鍋爐的到足夠的水平，煙氣中呈過熱狀態的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。我們把這種通過冷凝煙氣中的水蒸氣，使得其中的汽化潛熱得以利用的鍋爐成為冷凝式鍋爐（如下圖）。通常，鍋爐尾氣在超過100℃的溫度下，就離開鍋爐進入煙囪，這一溫度遠高于煙氣的點，因此這部分水蒸氣的凝結放熱就浪費掉了。而且鍋爐吹灰器安裝方便，不需要搭設吹灰器平臺，爐墻內外占地空間小，不影響鍋爐檢修作業。加上冷凝換熱器，使得凝結水的汽化潛熱得以回收利用。
設置蒸汽蓄熱器提高鍋爐效率
2控制排污率。一般工業的排污率控制在5~10%，在保證鍋水合格(主要是總堿度和pH值)的前提下，排污率越低越好，排污要堅持“勤排、少排、均勻排”的原則。
3保養好的爐墻、保溫層的散熱損失也是一項比較大的熱損失，現在的廠家在制造和設計時已經考慮周全，所以無需我們去改變，我們只要維護好就行了。一般外包表面的溫度不超過50℃，如過高則要查找原因，及時消除。鍋爐保溫層要經常保持干燥，對于燃煤，不得長時間正壓運行，否則容易損壞爐墻及煤閘板等。⑤如汽包水位超過水位計可見部分時，立即停爐關閉主汽門并通知電氣、汽機，加強放水至汽包正常水位。
4調整好燃料和風量的比例，使燃料盡量完全燃燒。一般小型不具備風量測試等儀器，所以只能憑經驗去調節。對于燃油，正常燃燒時火焰呈黃白色，不刺眼，火焰穩定，煙囪無明顯可見煙氣;對于燃煤，正常燃燒時火焰呈淡黃色，煙囪無明顯可見煙氣，煤渣基本燒完，煤的顆粒盡量均勻。這里需特別強調的是，當環境溫度低于O時，大部分鋼材需進行焊前預熱及焊后保溫處理。
5要有完善的水處理。完善的水處理及水質化驗可以較大限度的防止結垢及正確指導排污，而這一點很多小型都沒有做到，企業也通常都不重視。
鍋爐應配帶哪些安全設施
1、安全附件：有安全閥、防爆門、水封安全器、高低水位控制報警器等。
2、安全儀表：有流量表、壓力表、溫度表、運程控制儀表、水位表和保護裝置等。
3、保護裝置：高低水位報警器、低水位聯鎖保護裝置、蒸汽超壓的報警和聯鎖保護裝置、點火程序控制和熄火保護裝置等。
安全閥的作用是將鍋爐內的壓力控制在允許的范圍以內，以確保鍋爐安全運行。當超過規定值時，能自動開啟排汽、泄壓，以防鍋爐超壓發生事故。
壓力表是測量鍋爐內實際承壓大小的儀表，司爐人員根據壓力表指示數值，調節鍋爐壓力的升降，以確保鍋爐在允許工作壓力下安全進行。
水位表的作用是指示鍋爐內水位的高低，協助司爐人員監視鍋爐水位的動態，以便把鍋爐水位控制在正常幅度之內，防止鍋爐發生缺水或滿水事故。
循環流化床鍋爐冷渣器堵塞了怎么辦
1、增設燃料破碎篩分設備，提供合格的燃料顆粒度;
2、如果暫時沒有篩分設備，則采取以下措施：
①通過試驗確定合適的焦煤比，減少焦煤顆粒度對冷渣器的影響;
②對于距離爐膛出渣比較近的進料口，盡量不要進煤;
③控制燃料粒徑，及時試驗出分析報告通知運行，進行運行調整;
④冷渣器選擇室和冷卻一室床溫不超過550℃運行，發現超溫，及時處理;
⑤適當提高爐膛密相區溫度，提高爐內的燃燒狀況，降低底渣含碳量。
