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采用2001標準。高頻焊接H型鋼，靠高頻電流使金屬局部自身熔化焊合，不用焊絲，焊劑。焊接H型鋼廠家可高速連續生產，產量高，易實現機械化，自動化。 相同截面具有優良的截面性能。

優點

焊接H型鋼廠家可以隨工程任意加工、設計及組合，并可制造特殊規格，配合特殊工程之實際需要。

H型鋼規格系經過經濟化的設計，其斷面力矩、斷面系數、耐壓力、承荷重，遠高于同單位重量之熱壓延型鋼。

高頻焊接H型鋼與熱軋H型鋼和工字鋼相比，施工費用低，折算成同樣長度時的價格，由于可定尺供貨，使用中損耗明顯減少；同樣承重條件下，高頻焊接H型鋼自重大大輕于熱軋H型鋼，使結構重量減輕，所以建筑物的基礎造價可有較大降低；在同等承重條件下，結構尺寸合理，可增加室內有效使用面積5%以上，減少空間損失，因此比常規建筑降低綜合成本約20%。另外，總重量的減輕，使運輸、吊裝等機械費用也都得以相應降低。

我們在進行建筑工程的時候，總是不可避免遇到一些H型鋼會出現一些質量問題，大家常見的就是河型鋼的拉伸開裂，這些問題對h型鋼使用性能造成了比較大的影響，那么如何解決這一問題呢？下面就來給大家講解一下防止h型鋼拉伸開裂的方法。

h型鋼在操作過程中在拉伸防開裂不妨適合的放入滑膩劑，由于滑膩劑在凸凹模之間釀成一層韌性和外延率的薄膜，這樣有利于h型鋼的拉深成形。

假如H型鋼拉深變形水準大，我們在出產中不妨操作聚氟乙烯薄膜來充任滑膩劑。由于聚氟乙烯薄膜具備抗扯破強度的特性，因此該薄膜也是相對于滑膩劑，這么滑膩的表面能夠有效的將變形的H型鋼以及模具外表隔離去，這個的滑膩成效比較有效，也可利于晉升模具操作的壽命和產物的及格率。

冶金工廠的主體設備地基也往往打人H型鋼，以加強其承受重載荷的能力，這方面用得特別多的是高爐、焦爐基礎，大多采用樁型H型鋼。樁型H型鋼具有高的承載能力，它可比其他斷面型鋼減少打樁數量，既可節約費用，又可縮短施工周期。在日本，26.5萬kw以上的火力發電站，多采用H型鋼做承重骨架。煉廠及石油化工廠中的廠房結構、儲油罐等，包括各種輸送管道的支架．也多采用H型鋼．它不僅加工制作方便，而且造型美觀。