吉林支重輪總成供應(yīng)廠家品牌企業(yè)「多圖」

　支重輪“啃軌”的原因主要是：

　　（1）支重輪固定螺栓松動，造成支重輪軸向位置變動或發(fā)生歪斜。

　　（2）支重輪的定位槽嚴重磨損。

　　（3）臺車架固定支重輪的一組孔的中心線與半軸安裝孔、斜支撐安裝孔形成的直線不垂直（空間不垂直）。

　　（4）支重輪的中間凸緣加工時產(chǎn)生了偏移。

　　（5）滾道母線與履帶銷軸線不平行使履帶側(cè)滑。

　　（6）支重輪兩邊滾道直徑不同。

湖北中特工程機械有限公司提醒您，關(guān)于支重輪的結(jié)構(gòu)布置：

      根據(jù)功率大小，履帶推土機每側(cè)有4～7個支重輪的功率小的取下限，功率大的取上限。XN60支重輪采用左右殼鍛造制成，加工后然后利用全自動環(huán)縫焊機進行焊接，左右支座采用鑄造工藝制造而成。當履帶接地長度一定時，增加支重輪個數(shù)，可使接地壓強均勻，減少履轍深度金額滾動阻力，但增加個數(shù)后，勢必減少直徑，從而增大支重輪在履軌上滾動的阻力，綜合考慮這兩個因素，一般取支重輪直徑Dz=（1～2.0）lt。各支重輪等距分布，軸間距l(xiāng)z=(1.7～2.0))lt,后端的支重輪軸與驅(qū)動輪軸之間的距離lk=(2.3～2.6)lt，的支重輪位置應(yīng)保證張緊輪調(diào)整到后極限位置而緩沖彈簧又壓縮達極大值時不會發(fā)生干涉。驅(qū)動鏈輪齒頂與支重輪輪轂之間，應(yīng)留有足夠的間隙，以防積泥。

  目前國內(nèi)外履帶工程機械支重輪結(jié)構(gòu)形式有直軸式和凸肩軸式兩種。出現(xiàn)這種情況的原因是采用的鋼材不合格或者說材料熱處理時的硬度較低，耐磨性不足。根據(jù) 設(shè)計要求，應(yīng)選擇結(jié)構(gòu)簡單，工藝性好、零件少，但承受軸向力稍差，用于挖 掘機類型工況。  

       湖北中特工程機械有限公司的主要產(chǎn)品：支重輪總成、托鏈輪總成、引導輪總成、驅(qū)動輪、漲緊裝置總成、履帶總成、軌鏈總成。制造過程設(shè)置成五個分部管理。主要有鍛造、機加工、熱處理、總裝和涂裝。

    支重輪用來支重機器重力，它是在履帶鏈軌節(jié)或者履帶導軌板上滾動的。 因此，用它來夾持履帶，防止履帶橫向滑移脫軌。并在轉(zhuǎn)向時帶動履帶在地面 上側(cè)向滑動。支重輪有時會在泥水中工作，且承受較大的沖擊載荷。因此，要 求密封可靠，輪緣耐磨和滾動阻力小。

支重輪總成廠家~中特工程機械

    支重輪是履帶式工程機械底盤四輪一帶中的一種，支重輪它的主要作用是支撐著挖掘機與推土機的重量，讓履帶沿著輪子前進。

    支重輪作用：支重輪用螺釘固定在輪架下面，用于支撐機械的質(zhì)量，并將質(zhì)量分布在履帶板上。四輪一帶底盤件~支重輪廠家湖北中特工程機械有限公司供應(yīng)山推推土機支重輪，底盤件，四輪一帶，雙邊支重輪，單邊支重輪，具體價格電議。同時還依靠其滾輪凸緣夾持鏈軌不使履帶橫向滑脫（脫軌），保證機械沿履帶方向運動‘具有較小的滾動阻力以及泥濘和水中作業(yè)時具有的壽命。支重輪按結(jié)構(gòu)可分為單邊支重輪和雙邊支重輪。采用滑動軸承和滾動軸承兩類。

    答：支重輪輪體材料:支重輪輪體材料一般50Mn、40Mn2、等材料，主要工藝鑄造或鍛造，機械加工，然后進行熱處理，輪子表面淬火后的硬度要達到HRC45~52，以增加輪子表面的耐磨性。挖掘機的四輪一帶包括支重輪、托鏈輪、驅(qū)動輪、引導輪和履帶總成。支重輪軸的加工精度要求比較高，一般是需要數(shù)控機床進行加工才能達到要求。材料以40Mn2較多，加工后也要進行淬火熱處理，硬度達到HRC42左右。

    湖北中特工程機械有限公司的產(chǎn)品主要適用于3.0~120噸級的履帶式工程機械（挖掘機、攤鋪機、旋挖機、強夯機、潛孔鉆機、履帶吊、水平定向鉆、銑刨機、破碎機等），中特公司主要生產(chǎn)：90、101.6、135、140、154.2、171.45、175、190、202.8、215.9、216、228.6、260.35mm系列節(jié)距的106個機型、300個品種的工程機械“四輪一帶”和漲緊裝置。以為支重輪的規(guī)劃要以支重輪的靜態(tài)受力、動態(tài)受力和銑刨機的極大行走速度為條件。