螺旋板式換熱器生產(chǎn)商全國發(fā)貨,潤強智能廠家直銷

板式換熱器由于其自身存在的優(yōu)點,使其更多的應用于各個行業(yè)當中。但板式換熱器在使用中常會出現(xiàn)腐蝕的情況，豪
特板式冷卻器公司為大家介紹下板式換熱器板片的腐蝕問題:
1.不銹鋼傳熱板片由機械沖壓而成,可避免地殘存一定量的表面殘余應力,對于不含鉬元素的不銹鋼薄板,表面殘余
應力的消除是很困難的,甚至是不可行的。
2.密封槽底中的有害元素,往往是粘結劑中的CI-因溫度升高而析出來的。如氯J膠系列的粘接劑、壓縮石棉,往往在水
與蒸汽工況條件下,析出的富集CI-與H 形成HCI ,使槽底縫隙處發(fā)生嚴重的應力腐蝕開裂,經(jīng)過一定的腐蝕孕育期,就有可
能發(fā)生應力腐蝕開裂。在板式換熱器的選材、安裝及使用過程中設法破壞上述任一條件 ,都可有效地防止或延緩腐蝕發(fā)生，
使設備安全正常地運行。
3.板式換熱器板片組裝后形成了多縫隙結構,如板片之間的觸點密封槽底等部位。而縫隙容易造成CI-的富集 ,局部富
集程度往往遠遠超過了不銹鋼自身抗應力腐蝕的能力。
4.當板片表面的污垢嚴重時,介質中的腐蝕元素,可能大量附著于污垢,并在垢底縫隙處富集。

板式換熱器的功能結構介紹
板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金 屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道,通
過半片進行熱量交換。板式換熱器是液一液、液一汽進行熱交換的理想設備。它具有換熱、熱損失小、結構緊湊輕
巧、占地面積小、安裝清洗方便、應用廣泛、使用壽命長等特點。
換熱器,也稱熱交換器,是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備。
換熱器按加熱方式分,有電熱熱交換器,導熱油熱交換器,火焰式熱交換器,氣體熱熱交換器,太陽能熱交換器等
等。板式熱喚器換熱器按結構分,分為螺旋板式換熱器,波紋管換熱器,列管換熱器,板式換熱器,螺旋板換熱器,試
換熱器,容積式換熱器,浮頭式換熱器,管式換熱器,熱管換熱器,汽冰換熱器,換熱機組,石墨換熱器,空氣換熱器等
換熱器的應用廣泛,日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等, 都是換熱
器。它的主要功能是保證工藝過程對介質所要求的特定溫度,同時也是提高能源利用率的主要設備之一 。
板式熱交換器換熱板片和密封膠墊都是相同的,板片上四個流道孔的大小相同,同種介質在一側的兩個流道孔進出 ,不
能形成對角流動的形式,裝配時相鄰換熱板片調轉180° ,使人字型方向相反。裝配后兩流道的橫截流通面積相同。

板式換熱器傳熱，在供熱領域有著較為廣泛的使用。而對于想選擇板換器在供暖工作中使用的朋友，怎樣對其合理的進行選型，是首先遇到的問題，這里簡單介紹一下板換器在供熱系統(tǒng)中的選型：

　　板式換熱器的選型包括板型選擇和流程流道選擇。板型選擇應根據(jù)換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低。板式換熱器流程和流道的選擇，流程是指板式換熱器內一種介質同動方向的一組并聯(lián)流道，而流道則是指板式換熱器內相鄰兩板片組成的介質流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來，以形成冷、熱介質通道的不同組合形式。

板式換熱器因為長時間工作，傳熱板片表面將產(chǎn)生不同程度的污垢或沉積物，從而增加流阻和降低傳熱機能，這些主要表現(xiàn)為進出口壓力表壓差增大和冷介質出口溫度降低，因此我們要對其進行清洗，那么板式換熱器堵塞和結垢是什么原因造成的呢？

1、堵塞

直徑大于1.5~3mm顆粒雜物容易阻塞板片通道，板式換熱器的流道間隙較小，導致設備因堵塞而換熱能力大幅降低，嚴重的造成裝置連續(xù)生產(chǎn)中斷。所以根據(jù)需要可在介質的進口處設置粗過濾器或反沖洗裝置能有效的防止板式換熱器的堵塞。

2、結垢

嚴重時還會堵塞板片通道，板式換熱器的板片設計有大量的支承點，結垢可導致傳熱設備的傳熱系數(shù)降低，旨在對介質起擾流(使介質紊流以提高傳熱系數(shù))和承壓支承作用，固體雜物容易集聚的地方，其副作用是使流體形成了局部的滯流而生成污垢，介質中的鈣鎂離子在適宜的溫度析出后很容易形成蜂窩狀的垢樣。