淮安塑膠成型廠家誠信企業

塑料模具廠加工時的分類要求及各種注意點

1、有些零件由于成型時有特殊要求，塑料模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

2、塑料模具生產廠家應具備數控機床、電火花機床、線切割機床及數控仿型銑設備，磨床，三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。

3、一般大型沖壓模具(如汽車復蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及模具保護裝置。

改善模具工藝技術提高注塑產能

自從我國改革開放以來，大量的塑膠產品(包括電器.家電.日用品.玩具等)流進市場，進入千家萬戶，特別在珠三角.長三角等工業發達的地方隨處可見。只要有商品.有物品就有塑產品，有這些塑膠產品就必少不了注塑模具。而注塑模具的質量.技術高低很大程度上決定著產品的質量和生產效益;注塑模具的技術高低也是制造工業水平高低的重要部分，模具技術水平越高而市場競爭的勝率也就越高。注塑模具主要由定模和動模部分，它們當中有;澆注系統，溫度調節系統，脫模系統，導向與定位機構，分型及抽芯結構等。在我們公司的注塑模具不算很多，主要生產熱水煲的控制器，但產量卻很高，幾乎在不停地生產，因此模具的設計.質量.先進化程度都與公司的生產成本.質量有密切的聯系。我國五金塑膠模具產業水平的穩步發展多年來，我國五金塑膠模具一直在穩步發展中，雖然較之于國際水平還有一定差距，但是隨著我國經濟實力的不斷發展，趕超國際水平指日可待。

模具零件磨削加工

　　磨削加工采用的機床有三種主要類型：平面磨床、內外圓磨床及工具成型磨削機床。精加工磨削時要嚴格控制磨削變形和磨削裂紋的出現，哪怕是工件表面的顯微裂紋，否則在后續的工作中也會漸漸顯露出來。因此，精密磨削時的進刀量要小，磨削中冷卻要充分，盡量選擇冷卻液介質，加工余量在0.01mm內的零件要盡量恒溫磨削。因此，精密磨削時的進刀量要小，磨削中冷卻要充分，盡量選擇冷卻液介質，加工余量在0。

模具零件表面處理  

　　成型表面處理的內容，包含鋼材表面無氣孔、硬度均勻、各向特性差異小、夾雜物低和零件表面在加工時留下刀痕、磨痕等應力集中的地方。因此在加工結束后，需要對零件進行表面強化，通過機械拋光、鉗工打磨、拋光，處理掉加工隱患。對工件無用棱邊、銳角、孔口進行倒鈍。一般地，電加工表面會有變質硬化層6～10μm左右，呈灰白色顏色，該層脆而帶有殘留應力，在使用之前要充分消除硬化層，方法為表面拋光，拋磨掉硬化層。想獲得高質量的拋光效果，工件的材質、形狀、硬度以及切削加工的表面質量要有充分的考慮，必備有高質量的拋光工具、的拋光材料、正確的拋光工序、嚴謹有致的人員素質、良好的清潔環境。另外由于生產中機械化程度較高，減少人為錯誤，廢品率也就降低了。